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连接困难,不适宜作为给水压力管的材料。但由于其卫生指标较高,LDPE特别是LLDPE树脂已成为燃气管的常用材料。LDPE、LLDPE树脂的熔融粘度小,流动性好,易加工,因而对其熔体指数的选择范围也较宽,通常MI在0.3-3g/10min之间。纳入此次中央环保督察的吉林、山东两省,其所属部分地区因环境问题突出,近日曾被环保部约谈。今年8月通报的第三批环境保护督察反馈情况显示,督察组交办的31457件环境问题已基本办结,共8687家,405人,约谈6657人,问责4660人。PE燃气管设计是否合理,基本就是管材能否正确选择,压力计算是否得当的问题。设计也是引发PE燃气管泄露的首要原因。施工问题。
也就是PE燃气管材管件能否正确选择,管材管件焊接是否牢靠的问题。人为破坏的问题,也就是对地下PE燃气管网不熟悉还进行盲目开挖盲目施工的问题。至此批中央环保督察已问责人数超过万人。根据安排,8个中央环境保护督察组将于8月7日至15日陆续实施督察进驻。拟重点督察省级有关部门环境保护职责落实和工作推进情况。PE燃气管投资成本低,性价比肯定高于钢管。PE燃气管机械强度低,比较容易受到人为的损坏。PE燃气管对热稳定性比较敏感,地市环境保护工作实施情况。重点盯住中央高度关注、群众反映强烈、社会影响恶劣的突出环境问题及其处理情况。重点检查环境质量呈现恶化趋势的区域流域及整治情况;重点督办人民群众反映的身边环境问题的立行立改情况。
重点督察地方党委和及其有关部门环保不作为、乱作为情况。重点推动地方落实环境保护同责、一岗双责、严肃问责等工作情况。PE燃气管厂家董事长张路告诉记者,此项技术还可向各产油国输出,服务于国际社会改善大气环境。当国内达到使用规模后,将这一原料逐步从海外引进,将有利于优化我国能源结构,还可为我国经济环境可持续发展开辟一条新的能源通道。PE燃气管材的价格比目前常用的燃气钢管的优势是众所周知,DN200以下的管道,PE燃气管比钢管便宜。小管径PE燃气管一般采用电熔连接,PE管件价格高。对于大大管径的PE燃气管,由于壁厚较厚,其价格较钢管高,但可采用热熔连接,节省管件费用,而且寿命长(PE燃气管的使用寿命为50年。
也就是PE燃气管材管件能否正确选择,管材管件焊接是否牢靠的问题。人为破坏的问题,也就是对地下PE燃气管网不熟悉还进行盲目开挖盲目施工的问题。至此批中央环保督察已问责人数超过万人。根据安排,8个中央环境保护督察组将于8月7日至15日陆续实施督察进驻。拟重点督察省级有关部门环境保护职责落实和工作推进情况。PE燃气管投资成本低,性价比肯定高于钢管。PE燃气管机械强度低,比较容易受到人为的损坏。PE燃气管对热稳定性比较敏感,地市环境保护工作实施情况。重点盯住中央高度关注、群众反映强烈、社会影响恶劣的突出环境问题及其处理情况。重点检查环境质量呈现恶化趋势的区域流域及整治情况;重点督办人民群众反映的身边环境问题的立行立改情况。
重点督察地方党委和及其有关部门环保不作为、乱作为情况。重点推动地方落实环境保护同责、一岗双责、严肃问责等工作情况。PE燃气管厂家董事长张路告诉记者,此项技术还可向各产油国输出,服务于国际社会改善大气环境。当国内达到使用规模后,将这一原料逐步从海外引进,将有利于优化我国能源结构,还可为我国经济环境可持续发展开辟一条新的能源通道。PE燃气管材的价格比目前常用的燃气钢管的优势是众所周知,DN200以下的管道,PE燃气管比钢管便宜。小管径PE燃气管一般采用电熔连接,PE管件价格高。对于大大管径的PE燃气管,由于壁厚较厚,其价格较钢管高,但可采用热熔连接,节省管件费用,而且寿命长(PE燃气管的使用寿命为50年。
其他必备辅件如防爆照明灯、警示带、铁锹、手锯、棉纱等应配备齐全。⑤编制有针对性的抢险预案,做到现场组织有条不紊,每年应定期组织紧急的模拟演习,还应积极参加市消防部门组织的各种消防演练。要能快速通知沿线用户,让用户有,可通过电台广播或其他方式通知用户,告知停气时间和恢复供气时间,同时值班要向询问用户做好耐心的解释工作,将停气的负面影响降到 。⑦处理工作。要正确妥善处理用户的和向肇事者提出。PE燃气管生产厂家制造的产品可以在很多的行业中都是可以使用的,但是我们在使用产品的时候,需要注意的事项是呢,现在我们就来仔细的了解一下吧。因为PE燃气管一般使用的环境是比较恶劣的,出现裂纹的可能性是刚刚浇筑完毕的混凝土表面上水分在不断的蒸发。
PE燃气管管沟的开挖????管沟的开挖必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进行施工,而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。一般规定,聚乙烯管道埋设的小管顶覆土厚度为:A、埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米;B、埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米;C、绿化带下或居住区支管不得小于0.6米;D、在 性冻土或季节性冻土地层,管顶埋深应在冰冻线以下。在结实、稳固的沟底,管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定,空间大小必须允许能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作,而且还要考虑到管沟开挖费用以及购买填埋材料等费用的经济性。
利用管网自身压力吹扫的清管方法关闭PE燃气管管网的上游阀门,将阀后管网中的燃气进行排放。排放完毕后,打开上游阀门,通过观察阀后所连接的调压箱中中压表的读数,来确定管道堵塞的大致位置。管道堵塞的大致位置为:中压表读数上升比较缓慢的调压箱的上游,中压表读数上升正常的调压箱所连接支管的下游。确定PE燃气管管道堵塞的大致位置后,打开末端调压箱的中压端堵头,连接放散管,打开调压箱的中压端球阀,利用管道燃气的工作压力排出管网中的堵塞物。堵塞物随燃气一起排出,需要做好现场的措施,疏散,杜绝明火。堵塞物排出干净后,关闭上游阀门,排放完管网中的残余燃气,关闭调压箱的中压端球阀,拧紧堵头后再打开中压端球阀,打开上游阀门。
PE燃气管道的强度试验压力应为管道设计压力的1.5倍;2、PE燃气管道进行强度试验时,应缓慢升压,达到试验压力后,应稳压1小时,不降压为合格;3、PE燃气管气密性试验应符合现行行业标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-89)的规定;4、试验介质宜使用压缩空气,其温度不宜超过40℃,吹扫流速不宜低于20m/s,吹扫压力不应大于工作压力;5、PE燃气管道安装完毕,外观检查合格后,应对全系统进行分段吹扫,吹扫后方可进行强度试验和气密性试验。
PE燃气管管沟的开挖????管沟的开挖必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进行施工,而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。一般规定,聚乙烯管道埋设的小管顶覆土厚度为:A、埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米;B、埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米;C、绿化带下或居住区支管不得小于0.6米;D、在 性冻土或季节性冻土地层,管顶埋深应在冰冻线以下。在结实、稳固的沟底,管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定,空间大小必须允许能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作,而且还要考虑到管沟开挖费用以及购买填埋材料等费用的经济性。
利用管网自身压力吹扫的清管方法关闭PE燃气管管网的上游阀门,将阀后管网中的燃气进行排放。排放完毕后,打开上游阀门,通过观察阀后所连接的调压箱中中压表的读数,来确定管道堵塞的大致位置。管道堵塞的大致位置为:中压表读数上升比较缓慢的调压箱的上游,中压表读数上升正常的调压箱所连接支管的下游。确定PE燃气管管道堵塞的大致位置后,打开末端调压箱的中压端堵头,连接放散管,打开调压箱的中压端球阀,利用管道燃气的工作压力排出管网中的堵塞物。堵塞物随燃气一起排出,需要做好现场的措施,疏散,杜绝明火。堵塞物排出干净后,关闭上游阀门,排放完管网中的残余燃气,关闭调压箱的中压端球阀,拧紧堵头后再打开中压端球阀,打开上游阀门。
PE燃气管道的强度试验压力应为管道设计压力的1.5倍;2、PE燃气管道进行强度试验时,应缓慢升压,达到试验压力后,应稳压1小时,不降压为合格;3、PE燃气管气密性试验应符合现行行业标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-89)的规定;4、试验介质宜使用压缩空气,其温度不宜超过40℃,吹扫流速不宜低于20m/s,吹扫压力不应大于工作压力;5、PE燃气管道安装完毕,外观检查合格后,应对全系统进行分段吹扫,吹扫后方可进行强度试验和气密性试验。
在PE材料运输在管道施工现场时,要对PE材料的表层、内层进行认真的检查,包括PE燃气管道材料的表层是否光洁光滑、是否在PE燃气管材料中存在着不均匀颜色的分布、是否有沟槽、划伤、凸起、凹陷和杂质分布的情形。根据过往燃气工程的成本管理经验,测算每米燃气管道人工费、材料费、机械费的用量,分别制定控制标准。对人工费的控制,主要是专业分包和劳务分包费的控制。一方面对按工程量来结算的人工费,以施工预算的工程量来参照对比,绝不能超出施工预算的范围,若超出范围,则追究相关人员的责任。另一方面对计时工数量进行结算的,实行三级申请批准制度,包括施工员、技术负责人、项目经理审核,对工程地点、用工内容详细描述,避免不能随便进行结算。
同时,对于PE燃气管道的的材质进行检查,通常来讲PE燃气管道材质颜色为黑色或者是黄色,如果PE燃气管道的材质为黑色的话,那么燃气管道上就必须具备黄色线条,以及在燃气管道上含有 性的标志,对于燃气管道材质的生产日期、产品商标、产品代码、标准尺寸、使用用途等要进行明确的规定。只有对PE燃气管道的材料进行合格的检验,才能为燃气管道施工的后续进程打下良好的整体基础。在PE燃气管道进行焊接工作完成之后,那么就需要对PE燃气管道进行敷设。
在实际的敷设过程中,不仅要使得PE燃气管达到金属材质燃气管道的相关标准,而且在敷设安装过程中要根据PE燃气管道的自身特性进行安装。由于PE燃气管道自身材质不具有足够的硬度和强度,因此,在管道敷设过程中要合理控制PE燃气管道的外部承受力。当PE燃气管道弯曲过度时,管道的外侧会产生拉伸应力,内侧则会产生受压应力,如果这两种作用力超过一定的范围时会使得PE燃气管道发生变形损伤。
在与PE燃气管厂家水平定向钻班组的结算过程中,可以通过施工方案和实际出入点距离来控制和结算;土方班组的结算,则通过竣工图和实际距离的方式进行结算。在施工中,按施工图预算的数量,按形象进度,分阶段支付。结算前,按施工图数量的70%进行支付。结算时,按合同所要求的计算规则,按实际所发生的工程量进行结算。另外需要注意的是,如果PE燃气管道需要从易燃、易爆的环境或者大型建筑结构底部穿过以及和其他管道同渠道时,需要做好相应的防护措施,给PE燃气管道的正常运行提供良好的空间。
同时,对于PE燃气管道的的材质进行检查,通常来讲PE燃气管道材质颜色为黑色或者是黄色,如果PE燃气管道的材质为黑色的话,那么燃气管道上就必须具备黄色线条,以及在燃气管道上含有 性的标志,对于燃气管道材质的生产日期、产品商标、产品代码、标准尺寸、使用用途等要进行明确的规定。只有对PE燃气管道的材料进行合格的检验,才能为燃气管道施工的后续进程打下良好的整体基础。在PE燃气管道进行焊接工作完成之后,那么就需要对PE燃气管道进行敷设。
在实际的敷设过程中,不仅要使得PE燃气管达到金属材质燃气管道的相关标准,而且在敷设安装过程中要根据PE燃气管道的自身特性进行安装。由于PE燃气管道自身材质不具有足够的硬度和强度,因此,在管道敷设过程中要合理控制PE燃气管道的外部承受力。当PE燃气管道弯曲过度时,管道的外侧会产生拉伸应力,内侧则会产生受压应力,如果这两种作用力超过一定的范围时会使得PE燃气管道发生变形损伤。
在与PE燃气管厂家水平定向钻班组的结算过程中,可以通过施工方案和实际出入点距离来控制和结算;土方班组的结算,则通过竣工图和实际距离的方式进行结算。在施工中,按施工图预算的数量,按形象进度,分阶段支付。结算前,按施工图数量的70%进行支付。结算时,按合同所要求的计算规则,按实际所发生的工程量进行结算。另外需要注意的是,如果PE燃气管道需要从易燃、易爆的环境或者大型建筑结构底部穿过以及和其他管道同渠道时,需要做好相应的防护措施,给PE燃气管道的正常运行提供良好的空间。
结晶态、高弹态和粘流态。聚乙烯管道就是在一定条件下,这三态相互转换来实现焊接的。聚乙烯的焊接过程:常温下聚乙烯处于结晶态,高分子链不能移动,管材之间或管材与管件之间无法实现焊接。当温度升高到熔点时,在管材或管件端面一定区域内,聚乙烯处于高弹态,在这个区域内链段能运动,但高分子整链不能运动,不能焊接。当温度升高到粘流态温度时,聚乙烯管材或管件端面一定区域内处于粘流态,即熔融层。此时熔融层内的高分子热运动能量加大,分子链间空隙体积加大,在外力地作用下,两个熔融层紧紧地挤压在一起,两个熔融层中的部分高分子整链在压力的作用下,克服分子间力和分子间相互缠结作用,打开结点,沿受力方向通过分子间的孔穴跃迁到对面的熔融层的空隙中。
并与对面熔融层中的部分高分子发生缠结作用。这样通过两个熔融层中部分高分子相互移动,使两个熔融层内的高分子很好地融合在一起。随着温度的降低熔融层逐渐转变为高弹态,并在熔点下开始重新结晶,直至常温下形成结晶态而完成焊接。温度对结晶的速度影响很大,当温度较低时,晶体形成数量多,但都很小,这时产生的焊接区域强度低。当缓慢冷却时,聚合物中的晶体既多又大,焊接区域强度大。所以为保证焊接区域强度,只能采取自然冷却的方法,而不能采取任何水冷,风冷等强制冷却手段。而管材和管件属于强制冷却,因此理论上焊接区域的强度要高于管材或管件本身的强度。外力是实现焊接的必要条件,如果没有外力,粘流态下的高分子就不能克服分子间力和分子间的相互缠结作用而进行移动。
也就无法实现焊接。电熔焊接的原理是相同的,只不过实现焊接的力是管件与管材内外表熔面熔化形成熔融层时产生的熔胀力。2.2热熔对接在操作方面的要点: ,温度,压力,时间是焊接的主要工艺参数,加热温度一般设定在190°C到230°C之间,温度过高或过低都将形成虚焊。第二,预热时压力不要过高,稍有点压力即可,如果压力设定较高,熔融层都被挤翻出来,端面没有熔融层将无法实现焊接。第三,保压阶段一定要有,而且要有一定的保压压力和保压时间。这个阶段在施工中经常会被省略,这将严重影响焊接质量。第四,冷却阶段一定要自然冷却,不能采取强制冷却手段。第五,焊口焊好后, 24小时后才能进行拖拉,如果特殊情况也要等焊口处温度完全自然冷却到室温才能进行拖拉。
并与对面熔融层中的部分高分子发生缠结作用。这样通过两个熔融层中部分高分子相互移动,使两个熔融层内的高分子很好地融合在一起。随着温度的降低熔融层逐渐转变为高弹态,并在熔点下开始重新结晶,直至常温下形成结晶态而完成焊接。温度对结晶的速度影响很大,当温度较低时,晶体形成数量多,但都很小,这时产生的焊接区域强度低。当缓慢冷却时,聚合物中的晶体既多又大,焊接区域强度大。所以为保证焊接区域强度,只能采取自然冷却的方法,而不能采取任何水冷,风冷等强制冷却手段。而管材和管件属于强制冷却,因此理论上焊接区域的强度要高于管材或管件本身的强度。外力是实现焊接的必要条件,如果没有外力,粘流态下的高分子就不能克服分子间力和分子间的相互缠结作用而进行移动。
也就无法实现焊接。电熔焊接的原理是相同的,只不过实现焊接的力是管件与管材内外表熔面熔化形成熔融层时产生的熔胀力。2.2热熔对接在操作方面的要点: ,温度,压力,时间是焊接的主要工艺参数,加热温度一般设定在190°C到230°C之间,温度过高或过低都将形成虚焊。第二,预热时压力不要过高,稍有点压力即可,如果压力设定较高,熔融层都被挤翻出来,端面没有熔融层将无法实现焊接。第三,保压阶段一定要有,而且要有一定的保压压力和保压时间。这个阶段在施工中经常会被省略,这将严重影响焊接质量。第四,冷却阶段一定要自然冷却,不能采取强制冷却手段。第五,焊口焊好后, 24小时后才能进行拖拉,如果特殊情况也要等焊口处温度完全自然冷却到室温才能进行拖拉。
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“煤改气”一直是社会各界热议的话题。近年来,关于“煤改气”必要性的问题众说纷纭,甚至有人提出“煤改气”不仅不能解决空气污染,甚至会加重雾霾,事实究竟如何?PE燃气管所示的压力均表示为公称压力,用Mpa表示,1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃条件下,输送介质的工作压力,但随着介质的温度的升高(不得输送>50℃的介质)工作压力随之减小,这从客观上在选择给水管道须考虑足够的压力的系数。受“经济性”问题困扰,我国多数地区“煤改气”的推进依赖环保政策,市场内生动力不强,而近期市场情况似乎有所改变。就相关问题,笔者进行了进一步的探讨。PE燃气管施工简易:管道连接施工迅速容易,施工工程费低廉。
PE燃气管材料属聚烯烃类高分子化合物,其分子由碳、氢元素组成,无有害元素,卫生可靠。在加工、使用及废弃过程中,不会对人体及环境造成不利影响,是绿色建材。PE燃气管材不仅韧性、挠性好,而且焊接性能,管道连接过程中施焊效果可靠,造价低。同时具有良好的气密性、耐腐蚀性和良好的抵抗裂纹快速传递能力,因而广泛用于市政、石油、化工、燃气等建设领域。PE燃气管材的应用是2004年科技成果推广项目。公司近年来开展对PE燃气管热熔焊接技术进行研究,研究成果成功地用于珠三角地区的燃气工程,取得了较好的经济效益和社会效益。PE燃气管焊接工艺流程先进,可实现全自动、半自动施工。PE燃气管接头连接牢固可靠,施工技术先进,设备操作简单,劳动强度低。
PE燃气管施工过程中无需配备较多的施工机具,节约成本,机动灵活。本工法可用于市政建设给排水、燃气管道安装以及石油、化工、水处理等领域适用于管径大于110mm,小于425mm的管道施工(一般不允许不同材质的PE燃气管直接对接)。PE燃气管热熔焊焊接是利用加热工具将管道或管件端面加热到210℃左右,在可控压力下持续一定时间,使两端面熔合为一体,形成符合质量要求的管道焊接接头。PE燃气管的焊接施工可以在管沟边进行也可以在管沟内进行,无论采取哪种方式都应将热熔焊机机架安置平稳。PE燃气管施工工艺流程:管道、管件的验收→焊接准备→连接部位端部铣平和同轴度校对→测量拖拉力→在可控压力下焊接→管道吹扫→试压。PE燃气管道、管件应根据施工要求选用配套的等径、异径弯头和三通等管件。
热熔焊接宜采用同种牌号、材质的管件,对性能相似的不同牌号、材质的管件之间的焊接应先做试验。主要依据:设计图纸、现行《燃气工程用埋地聚乙烯管材》GB/T15558.GB/T15558.2技术标准;《聚乙烯燃气管道工程技术》CJJ63技术标准。PE燃气管焊接准备,检查焊接机状况是否满足工作要求,检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动。检查机电线路连接是否正确、可靠,检查液压箱内液压油是否充足,确认电源与机具输入要求是否相匹配。加热板是否符合要求(涂层是否损伤),铣刀和油泵开关是否正常等,用干净的布两管端部的污物。将管材置于机架卡瓦内,使对接两端伸出的长度大致相等且在满足铣削和加热要求的情况下应尽可能缩短。
PE燃气管材料属聚烯烃类高分子化合物,其分子由碳、氢元素组成,无有害元素,卫生可靠。在加工、使用及废弃过程中,不会对人体及环境造成不利影响,是绿色建材。PE燃气管材不仅韧性、挠性好,而且焊接性能,管道连接过程中施焊效果可靠,造价低。同时具有良好的气密性、耐腐蚀性和良好的抵抗裂纹快速传递能力,因而广泛用于市政、石油、化工、燃气等建设领域。PE燃气管材的应用是2004年科技成果推广项目。公司近年来开展对PE燃气管热熔焊接技术进行研究,研究成果成功地用于珠三角地区的燃气工程,取得了较好的经济效益和社会效益。PE燃气管焊接工艺流程先进,可实现全自动、半自动施工。PE燃气管接头连接牢固可靠,施工技术先进,设备操作简单,劳动强度低。
PE燃气管施工过程中无需配备较多的施工机具,节约成本,机动灵活。本工法可用于市政建设给排水、燃气管道安装以及石油、化工、水处理等领域适用于管径大于110mm,小于425mm的管道施工(一般不允许不同材质的PE燃气管直接对接)。PE燃气管热熔焊焊接是利用加热工具将管道或管件端面加热到210℃左右,在可控压力下持续一定时间,使两端面熔合为一体,形成符合质量要求的管道焊接接头。PE燃气管的焊接施工可以在管沟边进行也可以在管沟内进行,无论采取哪种方式都应将热熔焊机机架安置平稳。PE燃气管施工工艺流程:管道、管件的验收→焊接准备→连接部位端部铣平和同轴度校对→测量拖拉力→在可控压力下焊接→管道吹扫→试压。PE燃气管道、管件应根据施工要求选用配套的等径、异径弯头和三通等管件。
热熔焊接宜采用同种牌号、材质的管件,对性能相似的不同牌号、材质的管件之间的焊接应先做试验。主要依据:设计图纸、现行《燃气工程用埋地聚乙烯管材》GB/T15558.GB/T15558.2技术标准;《聚乙烯燃气管道工程技术》CJJ63技术标准。PE燃气管焊接准备,检查焊接机状况是否满足工作要求,检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动。检查机电线路连接是否正确、可靠,检查液压箱内液压油是否充足,确认电源与机具输入要求是否相匹配。加热板是否符合要求(涂层是否损伤),铣刀和油泵开关是否正常等,用干净的布两管端部的污物。将管材置于机架卡瓦内,使对接两端伸出的长度大致相等且在满足铣削和加热要求的情况下应尽可能缩短。