汽车家具工业喷烤漆房,移动伸缩喷漆房符合行业标准
更新时间: 2024-12-23 12:11:35 浏览次数:63
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家具喷漆房
喷漆室在喷漆时采用上送下吸的方式向喷漆室内强制送入经过两级过滤的洁净新鲜空气,从而提供了可获得良好漆膜质量的涂覆环境,对在喷漆过程中不可避免而产生的过喷漆雾通过在排风系统中设置的漆雾处理器捕捉处理,从而满足 有关劳动卫生和环保的标准要求。
设备紧凑美观,房体坚固,运行可靠,操作简便,维修方便,所有配套件、材料及电器元件(正泰)均选择技术先进、质量优良的产品,保证设备的整体性能和质量。同时充分考虑设备运行的性。
喷漆室采用N套送风机组,置于设备侧方。喷漆室采用水吸附漆雾处理器。喷漆时,启动所有送风机,室外新风经初效过滤、送风系统,送至均压室。均压室将风量均匀分布于室顶,经顶部过滤后,以有载0.4m/s左右的截面风速均匀地送入室体内,自上而下,将工件置入具有一定风速的均流层中。喷漆过程产生的漆雾随空气的流动带入水吸附漆雾处理器处理系统,通过水吸附漆雾处理器处理后的空气符合 标准排入大气。
喷烤漆房结构组成包括:室体系统、送风系统、照明系统、空气净化系统、电控系统、环保系统、烤漆系统等部分组成。并且参照设备视图和设备基础图。
家具喷漆房 采用U型拼装方式,用加装异型方钢做骨架保证室体的强度,室体采用澳大利亚生产线生产的50mm聚苯乙烯复合保温板,其内、外表面采用0.5mm镀锌彩钢板,中间填充密度10kg/m3 聚苯乙烯保温材料,内外钢板与保温材料整体压制而成一体,喷漆房采用一面0.5㎜不锈钢板,一面0.5㎜镀锌彩钢板,聚苯密度10㎏/m3。墙板外部颜色可根据客户要求定做,该板保温性能优良,强度、钢度、稳定性能好,预制、装配化程度高,施工快捷。
静压室位于漆房的顶部,静压室的下部铺设过滤棉,该过滤棉一方面能将空气中超过10μ的尘埃全部滤掉而且由于其本身具有一定的初阻,从而在静压室内可形成静压环境,当此压力值超过棉的初阻时,空气即以层流的方式均匀的进入喷漆室内。
整个空气过滤为II级过滤,即初效过滤和过滤(顶部过滤器)相结合的形式。如前所述 进风口过滤器,此方式可增加进风口的截面积,增加进风量使进风口过滤器使用寿命长,过滤材料为意大利喷胶初效过滤棉。顶部过滤设置在室体静压室底部,用不锈钢方管支撑,经特殊氧化处理,铡性好、材质轻、无锈蚀,更换方便。
家具喷漆房
过滤棉采用意大利进口精密级过/>滤棉,该过滤棉具有多层结构,其中间油性夹层具有极高的粘附力,10μ以上的尘埃可滤掉。风管由镀锌钢板经设备冲压成形,与法兰组合而成,强度大不易变形。主要用于排除经过滤后的气体喷漆室所产生的废气经过除去漆雾后,由一侧地下风道经排风道排至车间外,并通过排气筒高空排放。 在室体底部铺有地板格栅。地板格栅由扁钢和元钢经高压电阻焊机压焊而成。在沿室体长度方向设有35 mm间隙的扁钢,在沿喷漆室宽度方向设有100mm间隙的圆钢加强筋,这样可避免废弃物进入地下构筑物部分。格栅安装后整体表面平整、牢固,便于拆卸和清理。
在喷漆过程中,潜水泵把水池中的水抽至水帘柜上溢出形成一种水幕,对漆雾与灰尘的处理效果好,达到室内外双环保的效果。
烤漆房优点
一、前期处理快,效果较好:汽车烤漆房是一整套大型设备。使用前汽车一般要经过前期
处理。这样不仅免去人工处理的弊端,提高了工作效率而且可以提高车漆修补作业中漆面
的质量。这不仅因为烤漆房可以按照操作人员的设置使漆面均匀升温和迅速烘干,而且烤
漆房可以隔绝外界灰尘等污染物对车漆造成的污染,这样就可以省去后续的抛光等漆面处
理工作。
二、工作环境良好。汽车烤漆房为了保持烤漆房内空气的清洁,各种类型的烤漆房都装有
过滤装置,例如过滤棉,用来过滤进入烤漆房的空气中的灰尘,而且烤漆房的通风系统会
使烤漆房内有足够的换气速度,从而保证烤漆房内空气的清洁。很多时候,车身漆面的污
染是由人为因素造成的,例如待喷漆的车辆没有经过彻底清洁就进入烤漆房,或喷漆人员
没有穿着专用防护服,或烤漆房内不清洁等。
红外线家具烤漆房性能特点:
1、节能:红外发生器采用高科技材料,电热转换效率高,电热辐射转换效率强。整体设备电功率也大大低于同类产品。
2、环保:采用环保技术改善了操作环境,对排放气体也进行了环保处理。
3、经济实用:加温能耗平均低于普通烤漆房能耗低。
4、使用寿命长:红外辐射发热器几乎无启动冲击电流,因而使整个系统寿命更长。
车喷烤漆房配置单:
外形尺寸(mm):7000x5200x3200
内部尺寸(mm):6900x3900x2600
1、房体:选用50mm(或75mm)厚EPS保温板保温,面层钢板厚度0.3mm
2、泡沫:每平方8-12公斤
3、风机:选用两台低噪音离心式风机(3kw/台或4kw/台)
4、照明:采用顶灯8组,总照明功率960w
5、大底:采用凸型钢或10cm槽钢底座和活动式钢格板大底;钢格板上车3x5,车底3x3,两边压花板(压花板厚度1.8mm)
6、控制箱:数码显示,恒温定时,保证在不同温度情况下自动恒温喷漆、烤漆
7、加热区:分为两种,燃电与燃油,燃油为热力交换器与燃油机配合;燃电为24跟远红外高温灯管完成升温工作
8、进风方式:采用二级过滤、侧进风
9、过滤棉:采用立体胶过滤棉
10、总功率:燃油型9。5kw,燃电型31kw
烤漆房使用:
喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度高,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而很好限度地保证喷漆的质量。
烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。***后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。