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全国阀门标委会现正在制定 标准阀门智能化电动装置。阀门智能化电动装置，是国外本世纪初发展起来的的新型产品，通过引进和研发，已掌握了该，并且发展非常快。制定高含量的阀门智能化电动装置标准，对促进产业的发展，堵住或进口产品有很大的作用。 将一批新产品、新转化为标准，降低了成本，了效益，了产品功能，并使新产品和新迅速得到市场的认可，促进了产业的进步。发展节能降耗、新型材料等方面的标准，促进产业结构自然资源有限，因此制定节电、节水、节材方面的标准是阀门标准的发展方向之一。 加快淘汰效率低、能耗大的产品，产业结构，促进新、新产品的和应用。阀门在节材方面，重点是研究新型材料，用新型材料代替金属材料，达到节约钢材和贵重金属的目的。新型陶瓷阀门采用新型陶瓷材料制作阀门的密封部件和易损部件，了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命。
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在深冷、超深冷处理过程中，马氏在-190度低温下，由于体积收缩Fe的晶格常数趋于缩小，而低温下固溶度变小使马氏体的过饱和度有所增加，亦使空位的平蘅浓度降低。深冷、超深冷处理促进碳原子更弥散偏聚，形成超微细碳化物核心使马氏体分解，马氏界面增多而碎化。 在深冷、超深冷处理的温度回升阶段碳原子的扩散能力大大增加，而随温度回升空位平衡浓度也升高，从而更加快碳原子的扩散运动。自回火产生的微细碳化物促进碳化物的聚合长大，深冷、超深冷处理形成的超微细碳化物在回温过程和室温保持中逐步聚合长大。 故深冷、超深冷处理后马氏碳化物微粒的数量增多且尺寸较大。低温阀门深冷处理的作用：低温处理可转变残奥，低温阀门零件的硬度和耐磨性，工件的尺寸。深冷处理可析出超细碳化物，工件的耐磨性；可细化晶粒，工件的冲击韧性。
