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Q345C焊管详解：按制造方法分为热轧(挤、扩)钢管，冷拔，精轧等。交货状态：钢管经热处理并酸洗交货，凡经过整体磨、镗或经保护气氛热处理的钢管以及供机械加工用的钢管可不经酸洗交货(在合同中注明) 1、 液压试验：钢管应逐渐进行液压试验，不得出现渗透。公式计算公式：P=2SR/D P—试验压力(Mpa) S---钢管公称壁厚(mm) D—钢管公称外径(mm) R—允许应力 2、压扁试验：外径大于22mm,并且壁厚小于10mm的钢管进行压扁试验，公式为：H=(1+a)S/a+S/D H—平面距离 S---钢管的公称壁厚 D---钢管的公称外径 a—单位长度变形系数为0.08，当S/D大于等于1.25时为0.07，压扁试验不得有裂缝和裂口。 3、卷边试验：卷边宽度不得小于公称内径的12%，也不得小于公称壁厚的1.5倍，卷边角为90度，卷边后式样卷边处不得出现裂缝和裂口。 4、弯曲试验：外径小于等于22mm的钢管应进行弯曲试验，弯曲角度为90度，弯心半径为钢管外径的6倍，弯曲处不得出现裂缝和裂口， 5、扩口试验：壁厚小于8mm的钢管可进行扩口试验，顶心锥度为30度，45度，60度中的一种，扩口后试样上不得出现裂缝和裂口。
华尔网直缝焊管加工方式 1、锻钢：采用往复运动的锤的冲击力或压力机将坯料改成所需形状和尺寸的压力加工方法。 2、挤压：将金属放入封闭式挤压简中，在一端施加压力，从指定的模孔中挤压出金属，以获得相同形状和尺寸的成品的加工方法。它主要用于生产有色金属钢。 3、轧制：通过一对旋转辊的间隙(各种形状)使钢金属坯料通过的压力加工方法，由于辊的压缩，使材料截面减小，长度增加。 4、拉拔钢材：是将轧制的金属坯料(型材、管材、制品等)通过模孔拉拔成段以减少长度，主要用于冷加工。
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Q345C焊管清洗时注意事项 Q345C焊管生产制造的时候，都会涉及到钢管酸洗过程。对于工作人员来说，在进行Q345C焊管酸洗的时候需要注意哪些问题呢。 ，在Q345C焊管酸洗之前必须穿戴好劳动保护用品。对于现场的工作环境也要进行详细的检查，主要是检查Q345C焊管的吊带是否完好，确认完好后方可进行作业。 第二，在Q345C焊管酸洗的时候，酸洗主要是采用盐酸酸洗，一般盐酸的含量为18%到20%。 第三，工作人员在操作前还需要对酸的浓度和温度以及本槽酸洗管的吨位了解清楚。 第四，酸洗的过程中还需要经常的振动，在往酸槽下管的时候，Q345C焊管要进行倾斜，防止盐酸误伤到人。
