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(三)、全自动加药设备安装
①控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属广框架上。
②控制柜应安装在符合4.5条的室内
③加药点至取样点的距离约为8--10米，适用于快速调节系统，对于大滞后调节系统加药至取样点距离可以不限，但是可能段为宜。
④快速调节系统的监测仪的传感器(或整机)应尽量靠近取样点，取样管内经约5--8mm,长度约2--4米，大滞后调节系统对此条无严格要求
(二)、定时定量自动加药系统
通过液位控制器对水位指标的监控，根据水位指标的变化控制计量泵的实时启闭，控制水系统的液位在设定值之间，保证系统的稳定运行。设备安装系统还安装有时间控制器，根据循环水水位标准，当上限值，系统自动停止加药，当液位控制器通过执行器传达时间控制器时系统自动加药。
在线控制加药系统加药泵的投加量和定时投加。
在线控制加药系统药桶药剂的余量，当出现低液位时给出报警号。药桶药剂处于低液位时，设备现场发出声光报警作为提示。
现场设备有自动控制， 液位控制器在线监测，自动选择性投药或停止、低液位报警装置由现场控制箱完成
工艺原理
循环水加药装置工艺原理:工业循环冷却系统在自然运行时.会因循环水的硬度、碱度、PH值、浓缩倍数、气温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向，两者对循环冷却系统的和运行效率都会生产不良影响.为了抑制结垢或者腐蚀发生，就需向水中人工投加缓蚀剂或阻垢剂。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚梭酸盐和麟酸盐等等。
循环水加药装置流程概述
本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、系统和控制系统等四部分。固体药剂加入溶药箱约，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加系统投加到投药点。投加控制采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制号，进行随动控制，自动投加。
循环水加药装置订货须知:
1、订购系统为几箱几泵;
2、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;
3、计量泵流量和压力;
4、系统是手动控制还是自动控制;
作用原理
1）絮凝作用原理：PAC用于絮凝时，与被絮凝物种类表面性质，特别是动电位，粘度、浊度及悬浮液的PH值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAC，能使动电位降低而凝聚。
2）吸附架桥：PAC分子链固定在不同的颗粒表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成聚集体而沉降。
3）表面吸附：PAC分子上的极性基团颗粒的各种吸附。
4）增强作用：PAC分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等作用，将分散相牵连在一起，形成网状。
产品使用特性
1、絮凝性：PAC能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用。
2、粘合性：能通过机械的、物理的、化学的作用，起粘合作用。
3、降阻性：PAC能有效地降低流体的摩擦阻力，水中加入量PAC就能降阻50—80%。
4、增稠性：PAC在中性和酸条件下均有增稠作用，当PH值在10以上PAC易水解。呈半网状结构时，增稠将更明显。
药剂加药方式
药剂的投加采用重力投加和压力投加，无论哪种投加方式，由溶解池到溶液池，到药液投加点，均应设置药液设备，常用的药液设备是计量泵和水射器。
1）重力投加
利用重力将药剂投加在水泵吸水管内或者吸水井的吸水喇叭口处，利用水泵叶轮混合。
2）压力投加
利用水泵或者水射器将药剂投加到原水管中，适用于将药剂投加到压力水管中，或者需要投加到标高较高、距离较远的净水构筑物内。
3）水泵投加
水泵投加是在溶液池中药液到压力管中，有直接采用计量泵和采用耐酸从而起增强作用。
聚丙烯酰胺在使用之前一般都需配制成0.1 %～0.5%的稀释溶液备用，配制好的溶液 不要存放太长时间才用，这个浓度范围的溶液在使用之前还需要近一步稀释成0.01～0.05的溶液，原因就是可以更有肋于絮凝剂在悬浮体系中的分散，可以降低用量，而且可以取得更好的絮凝效果。
应用行业
PAC加药装置设备广泛应用于污泥脱水、废水处理及各类制程（食品、化工、印染等工业）的药粉溶解投加场合。特别适用于电镀废水处理厂、市政污水处理厂、工业废水处理及另外需要使用投加絮凝剂溶液的行业。
水智慧流体设备有限公司(恩施分公司)座落于湖北恩施的 自清洗过滤器 生产基地，拥有“ 自清洗过滤器 之乡”美誉。主要生产 自清洗过滤器 等产品。我公司成立迄今，正是由于各界朋友们对于我们的持续支持与关怀，及本公司全体同仁辛勤的耕耘与付出，使公司持续发展与茁壮成长。展望未来，我公司人怀着感恩之心，来回馈社会，服务顾客。
加药装置的组成
加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵，两台计量泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。
本装置主要部件有：
1、溶液罐 2、搅拌器 3、液位计 4、过滤器 5、阀 6、计量泵 7、缓冲器 8、球阀、止回阀、截止阀 9、压力表及相应管道等。
说明：隔膜式计量泵流量50L/h,压力1.0MP；
隔膜式计量泵电机功率为0.75W，绝缘等级为F级；
搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成，电机功率为0.55KW，减速比为45：1；
装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。
加药装置的使用
用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来投加
1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。
2、连接计量泵的电源:
(1)、打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。
(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。
3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。
4、开启加药系统的阀门，启动计量泵。
5、加药装置配置两台计量泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。
特别注意：
1、加药时，打开启动计量泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。
2、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，通过排污管路流出。
3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器，防止大颗粒固体物质进入计量泵，将计量泵损坏。
加药装置的维护
加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。要定期对阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。
