ND钢余热回收换热器制造厂家

直接接触传热的台湾表冷器实际生产中，有时还应用直接接触传热的表冷器。它是将燃料（通常为煤气和油）与空气混合后，在浸于溶液中的燃烧室内燃烧，产生的高温火焰和烟气经燃烧室下部的喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中。高温气体和溶液直接接触，同时进行传热使水分蒸发汽化，产生的水汽和废烟气一起由表冷器顶部排出。其燃烧室在溶液中的浸没深度一般为0.2～0.6m，出燃烧室的气体温度可达1000℃以上。因是直接触接传热，故它的传热效果很好，热利用率高。由于不需要固定的传热壁面，故结构简单，特别适用于易结晶、台湾结垢和具有腐蚀性物料的蒸发。在废酸处理和硫酸铵溶液的蒸发中，它已得到广泛应用。但若蒸发的料液不允许被烟气所污染，则该类表冷器一般不适用。而且由于有大量烟气的存在，限制了二次蒸气的利用。此外喷嘴由于浸没在高温液体中，较易损坏。从上介绍可以看出，表冷器的结构型式很多，各有其优缺点和适用的场合。在选型时，首先要看它能否适应所蒸发物料的工艺特性，包括物料的粘性、台湾热敏性、台湾腐蚀性以及是否容易结晶或结垢等，然后再要求其结构简单、台湾易于制造、台湾金属消耗量少，维修方便、台湾传热效果好等等。

液体制冷剂在表冷器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、台湾被压缩机吸入、台湾压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、台湾在冷凝器中向冷却介质（水或空气）放热，冷凝为高压液体、台湾经节流阀节流为低压低温的制冷剂、台湾再次进入表冷器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、台湾压缩、台湾冷凝、台湾节流四个基本过程完成一个制冷循环。台湾表冷器主要部件有压缩机、台湾冷凝器、台湾表冷器、台湾膨胀阀（或毛细管、台湾过冷却控制阀）、台湾四通阀、台湾复式阀、台湾单向阀、台湾电磁阀、台湾压力开关、台湾熔塞、台湾输出压力调节阀、台湾压力控制器、台湾贮液罐、台湾热交换器、台湾集热器、台湾过滤器、台湾干燥器、台湾自动开闭器、台湾截止阀、台湾注液塞以及其它部件组成。