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湖南益阳硅泥烘干机工作原理 硅泥由皮带输送机或斗式机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。 湖南益阳硅泥烘干机优势 1、硅泥烘干机制造成的硅泥是工厂预拌的材料，只须在工地加水搅拌均匀即可使用，且扬尘极少，更环保。 2、由于硅泥烘干机的特殊结构，筒体的长度是单筒烘干机的三分之一，基础面积比单筒烘干机节约65%左右，基础投资相应降低。 3、硅泥烘干机优异的操作性能，施工速度快，工人劳动强度低，现场扬尘少，有利工人身体，更符合我国“以人为本”的宗旨。
湖南益阳硅泥烘干机无氧干燥工艺的优点 1、无任何爆炸的可能--由于采用烟气与煤炭非直接接触的干燥工艺，彻底杜绝爆炸问题。 2、磨损轻微--由于被干燥的煤炭在干燥机内的移动速率非常缓慢，磨损问题为所有干燥装置中轻。 3、单机能力大--对于硅泥干燥提质，单机能力可达500万吨处理量每年。 4、投资小--系统简单，流程短。通过调整干燥机内换热元件的结构和布置方式，可以直接干燥大颗粒的煤炭，干燥前，仅需粗粉碎和筛分，干燥后无需造粒。 5、运行费用低--系统压降小，电耗低。 6、一机多用--产品终水分容易调节，对于硅泥干燥，根据需求，可以仅脱除表面水，也可以同时脱除表面水和结合水。干燥改性后的硅泥由亲水性转变为疏水性，热值可达5500-6000kcal/kg，可以实现长途运输。
湖南益阳硅泥烘干机生产流程? 硅泥烘干机对硅泥处理加工之前，需要先将其打碎，其次进行烘干。 1、打碎设备：一般采用双轴打碎机来处理大块的硅泥，具备生产能力强、产量高、粉碎效果好的优势。 2、烘干设备：在打碎的后续工作中一般采用硅泥烘干机对其进行烘干处理。使硅泥的处理实现了连续化、工业化和自动化。 湖南益阳硅泥烘干机工作原理 硅泥由螺旋输送机输送至进料器，经溜槽进入硅泥烘干机干燥室内，随着烘干机筒体的转动，硅泥被导至倾斜扬料板上即被到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使硅泥预热并蒸发部分水分。当硅泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。
1、湖南益阳硅泥烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高； 3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分； 4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷； 5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强； 6、湖南益阳硅泥烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠； 7、湖南益阳硅泥烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗； 8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥硅泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。
