透水水泥压印地坪规格齐全

防水层的施工流程详细解析：
四、防水材料涂刷
刷防水涂料时，先要确保基层干净、干燥，防水涂料通常需要刷两遍，进行 遍涂刷时，一般采用十字交叉法且由远至近地进行施工操作，施工时，要防止漏刷现象的发生，防水涂料与基层的结合要牢固，涂刷后，涂层没有气泡、裂纹、脱落的现象出现，且涂刷厚度要符合产品要求。
当 遍涂刷的防水涂层完全干透后，就可以进行第二遍防水涂层的涂刷了。第二遍防水涂料的涂刷，方向要与 遍的涂刷方向垂直。
五、做保护层
做完防水层后，为了防止防水层被破坏，我们需要在防水层的表面坐上一层保护层。防水保护层要能够完全地覆盖住防水层，它能够有效地延长防水层的耐用年限。
六、闭水试验
闭水试验是做完防水后必不可少的一个步骤，千万不能为了赶工期就省去这一步。如果事先不做闭水试验，在以后的生活中出现问题后，那么就需要我们花费更多的时间和资金去解决这些问题。
防水涂料完全干透后，才能够进行闭水试验，进行试验时，首先需要将管道、地漏等地方完全堵住，再在地面注入不低于两厘米的水，并至少维持24小时，24小时后，需要到楼下检查相应位置处是否有出现渗漏现象，如果没有，则表示防水工程是合格的。

随着防静电地坪漆技术的进步，采用防静电地坪漆涂装混凝土或水泥地面，来获得防止静电产生的办法越来越得到广泛应用。环氧树脂防静电地坪|环氧防静电地坪漆系统具有表面平整美观、整体无缝、易清洁、易维修、防静电效果长期持久有效、造价低等特点，可以广泛的适用于电子电器制造厂车间、仓库，机房，电气控制室，印刷厂，纺织厂等一切需防静电或防爆场所地面的涂装。

一般来讲，涂膜表面电阻值在1.0×1010以下即可积累在涂膜表面的静电荷，根据美国材料与试验协会标准(ASTM F1 50—98)的规定将电阻值在2.5×104 Ω— 1.0×06Ω的地板称为导电地板;而将电阻值为l×106Ω—1.0×09Ω的地板称为静电耗散型地板，都可以防止静电荷的积累。

在环氧树脂防静电地坪|环氧防静电地坪漆系统涂层体系中，一般设计为渗透导电底漆层、接地铜箔网络、导电批土层和防静电面层的四层结构。渗透导电底漆层的涂料应选用渗透性强的导电底漆，不能片面追求封闭性，以避免涂层起壳;接地铜箔网络要使用平底塑胶刮板压实自粘铜箔，以防止空鼓的产生;导电批土层，在施工时，一定要注意不能漏涂，从而影响面层的系统电阻;因此在施工时，以刮批二道为宜。

目前的防静电地坪漆大都是静电耗散型，容易疏导静电荷。而对环氧树脂防静电地坪|环氧防静电地坪漆系统而言，静电电场的能量达到一定程度后，击穿其介质而进行放电会对某些精密的电子元器件造成损害，所以在防静电环氧地坪做好后，首先要考虑到的是环氧树脂防静电地坪|环氧防静电地坪系统涂层的防静电指标。

一、防静电地坪表面电阻检测器具

数字兆欧表：检测电压为100 V，量程1.0×10的5次方～1.0×10的12次方欧，精度等级不得低于2.5 级;标准电极2 只，铜制，表面镀铬，圆柱型，直径为63.5ram，重量2270g;与兆欧表配套使用，用与测试防静电地面的表面电阻，采用导电橡胶做为电极垫片(体积电阻<1.0×1000欧)。

二、防静电地坪表面电阻检测环境要求

检测要尽可能地在温度为23±8℃，湿度为50±5%的环境(保持此环境24 小时)下进行。

三、防静电地坪表面电阻检测方法

环氧防静电地坪在验收测量前，应用洁净的纱布将表面擦干净，严重玷污的应用中性液清洗干净，然后将室内空调打开，保持一定温度连续开上2~3天，在规定的温湿度条件下测量。在放置电极前先用软布条插去地表面所有尘物，电极表面在放置前要用干净的软布条粘上异丙醇不少于70%的水插试干净，晾干。将兆欧表的正极与地相连，将负极放任地坪表面，施加电压后5 秒钟或数字稳定后读数，其中电极处于的位置要在离边沿30mm 左右处，两电极间的距离不小于900mm。其中每46.5㎡的面积，至少做5 次测试。5 次测试中少3 次的测试应当包括受磨损的，有化学品或水溅落的，有明显沾污的区域。