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【粉煤灰烘干机锯末烘干机诚信经营质量保证】
发布时间:2024-10-07 04:30:39 浏览次数:6 公司名称:[许昌]锦华机械制造有限公司
以下是:【粉煤灰烘干机锯末烘干机诚信经营质量保证】的产品参数
产品参数 | |
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产品价格 | 260000 |
发货期限 | 1-10天 |
供货总量 | 333 |
运费说明 | 运费面议 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 碳钢 |
产品品牌 | 锦华机械 |
产品规格 | 整机 |
发货城市 | 河南郑州 |
产品产地 | 郑州巩义 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | JH-300 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 6T |
产品颜色 | 定制 |
质保时间 | 一年 |
外形尺寸 | 2.2*18 |
适用领域 | 工业、农业等 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | ISO9001 |
产品功率 | 22kw |
工作温度 | 180度 |
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许昌锦华机械制造有限公司质量观念是:通过不断改进 锯末烘干机 和缺陷确保顾客满意;为顾客提供好的 锯末烘干机 产品;建立和维持一个切实有效的质量管理体系;通过内部交流,促使全体员工参与质量。同时,我们遵守的环境法规,遵循集团公司全球法规和标准,从而确保生产流程能够利用能源,与环境协调发展。
粉煤灰烘干机设备简介 在电厂的燃煤锅炉系统中,粉煤灰的排放可分为干排和湿排两种。目前,在水泥工业发达地区,干粉煤灰作为水泥生产的混合材,行情较好,已呈供不应求之势,跃升为一种资源;湿粉煤灰各项物化性能与干粉煤灰基本一样,只是由于水份大(可达45%),不能满足水泥生产的要求,不受市场的青睐,只能堆放于湿灰灰库中,愈积愈多,严重污染环境。随着产业政策的不断优化,环保法规的日趋严历,湿粉煤灰的妥善处理已被提上议事日程。只有提高粉煤灰综合利用价值将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干,使其水份低于5%,才能变废为宝,实现社会效益与经济效益的双丰收。 粉煤灰烘干机中的湿粉煤灰具有水份大,比重小,粒度细等显著特点。传统的烘干设备不能解湿粉煤灰的烘干问题。如使用传统烘干机烘干粉煤灰时,由于该种物料具备上述三种特点,在设备内形成风洞,导致热气流短路,废气温度高,热损失非常严重。在初水份≤20%,终水份≤5%时,煤耗为15~20Kg标煤/T干料。
粉煤灰烘干机焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接,老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对粉煤灰烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差,加热时膨胀系数大,电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高,及其不容易造成断裂等情况。 第三,钝化、磷化法。在粉煤灰烘干机的制造生产中,有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时,容易在其表面造成大量的铁锈,经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应,通过一次性处理,既可使生满铁锈的钢铁工件,表面呈现出金属的本来颜色,同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后,即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单,可以大量的节省人力物力,减少投资,是使用为广泛的一种防腐方法。
粉煤灰烘干机维护转筒干燥机轴线的直线性;使筒体能 沿轴向正常地往复移动,从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动,使各挡轮、托轮较均匀地 承担筒体载荷。 粉煤灰烘干机调整方法: 观察轮带与托轮的相对位置是否还处于在中间位置;挡轮受力及转动。 托轮调整要根据筒体回转方向,调整托轮的中心线,采取朝某一个方向同时歪斜托轮,与筒体中心线形成 微小的偏角(一般不大于0.5°,以免托轮磨成异形)产生螺旋向上的推力,使其与筒体上下窜动力基本平 衡,让筒体在相对稳定的位置上运转,也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。 调整步骤如下: 当筒体向下移动时,将调节螺栓2拧紧一圈,螺全1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退 圈数相等),筒体将停止下移;如果反过来向上移动时,则在托轮上加液体润滑油,此时筒体将停止上移 ,如果仍然上移,则拧紧螺栓1,松退螺栓2,简体停止上移;如果反过来又下移,则应将托轮上的润滑袖 揩掉,必要时,重复前述方法,直到不窜动为止。
粉煤灰烘干机的安装与调试 1、粉煤灰烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工,烘干机安装前,应对其零部件及其辅佐件 一律清查,清擦,清理干净完备齐全。 2、由于烘干机是长体大型设备,因此安装时应按此顺序和方法进行: (一)划基础线,在基础标板上正确的作出十字线,标高线,中心标板埋设要达到使用方便,准确并考虑 机座安装后不被遮盖。 (二)安装底座与拖轮 铲平垫铁位置,划出底座,拖轮的中心线,按照图纸要求,找准底座与拖轮的安装位置,调平放正,先把 基础孔灌浆,混凝土达到一定强度时,拧紧地脚螺栓,复查合格后,再安装筒体。 (三)安装筒体及滚圈 先将滚圈装在筒体上,固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置,并调整垫铁的厚度,使滚圈与凹状 接头的接触保持相应的间隙,切勿一致,并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。 (四)安装大齿轮 安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹,把大齿轮与筒体接触表面清擦干净,然后将两半齿轮小心的对好 并拧紧接口螺栓,便将大齿轮装在筒体上。转动筒体,检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动,直至校调合格 。 (五)安装小齿轮、减速机、电机 根据已装好的大齿轮,调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求,固定小齿轮,减速机电机的位 置。 (六)安装齿轮罩,使其与齿轮的边缘距离匀称。
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