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离焦量对焊接质量的影响。 激光焊接通常需要一定的离做文章一，因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种:正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关
(2)激光脉冲波形。 激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。
激光焊接的优势：
5、工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）。
1.激光器光束质量好、焊接速度快、焊缝牢固美观、为用户带来、的焊接解决方案。
2. 手持式水冷焊枪，人体工学设计、灵活方便、焊接距离更长，可以对工件实现任意部位角度的焊接。
3.焊接区域热影响小、不易变形、发黑、背面有痕迹问题，焊接深度大、熔化充分、牢固可靠。
4. 电光转换效率高、能耗低，并且操作简单易学，不用专业焊接师傅，普通工人在短暂培训后即可上岗。长期使用可大大节省加工成本。
5. 高性、焊嘴只有在触碰到金属时触动开关才有效，并且触动开关带有体温感应。
6.可以实现任意角度的焊接，可以对各种复杂焊缝的工件、较大工件非规则形状进行焊接。实现任意角度的焊接。
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(1)功率密度。 功率密度是激光加工中关键的参数之一。采用较高的功率密度，在秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在10^4~10^6W/CM^2。
