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当不锈钢与碳钢组合件在敏化状态下,不能用HNO3+HF 酸洗时,不锈钢丝可选用羟基乙酸(2%)+甲酸(2%)+缓蚀剂,温度93℃,时刻6h或EDTA铵基中性溶液+缓蚀剂,温度:121℃,时刻:6h,随后用热水冲刷并浸入10mg/L氢氧化铵+100mg/L联氨中。不锈钢工件经酸洗和水冲刷后,可用含10%(质量分数)NaOH+4%(质量分数)KMnO4的碱性高锰酸盐溶液在71~82℃中浸泡5~60min,以去除酸洗残渣,然后用水彻底冲刷,并进行干燥。不锈钢外表经酸洗钝化后呈现花斑或污斑,可用新鲜钝化液或较高浓度的硝酸擦洗而。*终酸洗钝化的不锈钢设备或部件应留意保护,可用聚乙烯薄膜掩盖或包扎,防止异金属与非金属接触。不锈钢丝对酸性与钝化废液的处理,应符合 环保排放规则。如对含氟废水可加石灰乳或氯化钙处理。钝化液尽或许不必重铬酸盐,如有含铬废水,可加硫酸亚铁复原处理。




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(3)抛光前刀面时,粗糙度应小。为避免切屑粘连,请小心锐化刀具的前刀面和前刀面,以降低粗糙度值,从而削减并避免切屑流出阻力。刀上有切屑。 (4)刀具的刀刃应保持锋利,刀刃应锋利以削减加工硬化。进给和反向进给应足够小,以防止在硬化层切割刀具,而且不影响刀具的寿数。 (5)注意断屑槽的研磨。由于不锈钢切屑具有很强的性能,因而应该在工具前刀面进行切屑凹槽修正,这会打断切削过程,并有利于切屑和切屑的去除。 (6)切削量的挑选依据不锈钢资料的特性,在加工过程中应选用切削速度低,进料量大的方式进行切削。 (7)冷却液的挑选应适当,因为不锈钢易于粘结且几乎不发热,因而挑选在钻孔过程中具有良好附着力和散热性的冷却液非常重要。不锈钢氢退丝不含矿物油和亚硫酸盐的水溶液,例如H1L-2合成切削油,具有超卓的冷却,清洁,防锈和光滑效果。



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