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GCX防伪标签不干胶薄膜的材料特性是什么?
由于GCX防伪标签材料是由PE和BOP树脂经加热熔化、共挤后形成所以同时具有PE和BOPP材料的双重特性。
GCX防伪标签材料UV上光后效果不同,GCX防伪标签在材料的原始状态为亚光雾状效果,这是由于材料经拉伸变形后,有小孔或造成的。
亚光雾状的材料经丝网印刷后,不用上光可以直接应用在亚光、珠光瓶体的表面,这时GCX防伪标签表面的光泽同瓶体表面几乎一致。
国外的一些产品为追求这种效果,常常采用材料表面不上光的方式制作防伪标签。但是,更多情况下为保护油墨层,通常都采用墨层表面满版面涂布UV上光油的方式。如果客户继续希望在防伪标签表面得到亚光效果,可以直接涂布亚光UV上光油。
如果客户希望得到亮光效果,在使用亮光上光油后,材料马上发生了本质上的变化,即亚光雾状效果的表面变成亮光、几乎全透明的材料。
这是由于透明的上光油填平了材料表面的小孔或,使其反射率一致,形成了镜面效果。同时GCX防伪标签材料配方中的树脂接近透明,所以材料看上去几乎透明。好比一块透明的磨沙玻璃,平时看亚光雾状,但表面浇上水后,玻璃成为全透明玻璃。透明GCX防伪标签材料上光或覆膜前后的透明度同其他材料的比较。
可以明显看出,GCX防伪标签上光前,压光雾化程度强于透明PE材料,而上光后其透明度高于PE,接近BOPP材料。
利用GCX防伪标签材料的这一特性,客户可以用同一种材料分别得到两种外观效果—亮光和亚光,即两种不同风格的防伪标签。
由于GCX防伪标签材料是由PE和BOP树脂经加热熔化、共挤后形成所以同时具有PE和BOPP材料的双重特性。
GCX防伪标签材料UV上光后效果不同,GCX防伪标签在材料的原始状态为亚光雾状效果,这是由于材料经拉伸变形后,有小孔或造成的。
亚光雾状的材料经丝网印刷后,不用上光可以直接应用在亚光、珠光瓶体的表面,这时GCX防伪标签表面的光泽同瓶体表面几乎一致。
国外的一些产品为追求这种效果,常常采用材料表面不上光的方式制作防伪标签。但是,更多情况下为保护油墨层,通常都采用墨层表面满版面涂布UV上光油的方式。如果客户继续希望在防伪标签表面得到亚光效果,可以直接涂布亚光UV上光油。
如果客户希望得到亮光效果,在使用亮光上光油后,材料马上发生了本质上的变化,即亚光雾状效果的表面变成亮光、几乎全透明的材料。
这是由于透明的上光油填平了材料表面的小孔或,使其反射率一致,形成了镜面效果。同时GCX防伪标签材料配方中的树脂接近透明,所以材料看上去几乎透明。好比一块透明的磨沙玻璃,平时看亚光雾状,但表面浇上水后,玻璃成为全透明玻璃。透明GCX防伪标签材料上光或覆膜前后的透明度同其他材料的比较。
可以明显看出,GCX防伪标签上光前,压光雾化程度强于透明PE材料,而上光后其透明度高于PE,接近BOPP材料。
利用GCX防伪标签材料的这一特性,客户可以用同一种材料分别得到两种外观效果—亮光和亚光,即两种不同风格的防伪标签。
常用的涂布方法有几种?主要的涂布方法是什么?
底纸上硅油的主要涂布方法有:凹印涂布法、胶印凹印结合涂布法。黏合剂的主要涂布方法有:辊涂法、刮刀涂布法或称逗号( Comma)涂布法和流延涂布法。以下介绍世界上两种先进的涂布方法。
胶凹结合涂硅法。这种方法用于无溶剂硅油的涂布。其原理为:硅油经凹版辊从容器中带出,由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后,凹版辊将硅油传递给胶皮辊, 由胶皮辊把硅油均匀地涂布在底纸表面上。
由于凹版辊上的网穴大小是均匀的,所以硅油的涂布量非常均匀、一致。底纸底纸刮方□挤出口硅油黏合剂涂布头。
黏合剂流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂胶面上有划痕、产生气泡针眼等弊病。流延涂布法的原理为:涂布头的空腔内由压力注入黏合剂,顶端为一可调大小的细缝,涂布时随着底纸的运行,黏合剂均匀地由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面上。
涂布量可通过调整细缝的大小来控制,或者通过调整空腔内的压力来改变黏合剂的流动速度,从而改变涂布量。当黏合剂的粘稠度发生变化时,同样可通过调整压力来保持黏合剂的总体涂布克重不变。
次的流延涂布装置由计算机控制,可通过荧光屏检测和改变各种数据。红外线扫描传感器随时将涂布厚度的息反馈给计算机,计算机分析处理后自动调整相应数据,从而保证黏合剂的涂布质量。
底纸上硅油的主要涂布方法有:凹印涂布法、胶印凹印结合涂布法。黏合剂的主要涂布方法有:辊涂法、刮刀涂布法或称逗号( Comma)涂布法和流延涂布法。以下介绍世界上两种先进的涂布方法。
胶凹结合涂硅法。这种方法用于无溶剂硅油的涂布。其原理为:硅油经凹版辊从容器中带出,由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后,凹版辊将硅油传递给胶皮辊, 由胶皮辊把硅油均匀地涂布在底纸表面上。
由于凹版辊上的网穴大小是均匀的,所以硅油的涂布量非常均匀、一致。底纸底纸刮方□挤出口硅油黏合剂涂布头。
黏合剂流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂胶面上有划痕、产生气泡针眼等弊病。流延涂布法的原理为:涂布头的空腔内由压力注入黏合剂,顶端为一可调大小的细缝,涂布时随着底纸的运行,黏合剂均匀地由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面上。
涂布量可通过调整细缝的大小来控制,或者通过调整空腔内的压力来改变黏合剂的流动速度,从而改变涂布量。当黏合剂的粘稠度发生变化时,同样可通过调整压力来保持黏合剂的总体涂布克重不变。
次的流延涂布装置由计算机控制,可通过荧光屏检测和改变各种数据。红外线扫描传感器随时将涂布厚度的息反馈给计算机,计算机分析处理后自动调整相应数据,从而保证黏合剂的涂布质量。
不同底纸的结构和印刷加工特性是什么?
超纸压光底纸。牛皮纸,经超级压光后的光滑表面可均匀、少量地涂硅;高紧度可增大底纸的强度,使模切时用小的压力得到 的模切效果。超级压光底纸,厚度均匀,属于半透明底纸,适合卷筒纸高速模切加工和自动贴标。缺点是对环境湿度敏感,尺寸稳定性差,不适合裁成单张加工。
机器加工压光底纸。中档次的牛皮纸,表面有涂层,经普通压光工艺后的表面平滑、紧密,可很好地涂布硅油。机器加工压光的底纸有一定的厚度,属于不透明底纸, 的优点是表面平整、尺寸稳定性好,可背面印刷,适合单张纸印刷和打印。
表面涂塑底纸。牛皮纸在涂硅前涂布一层PE树脂,增加表面的平滑度,减少硅油的涂布量和增加底纸的强度及尺寸的稳定性。涂塑底纸成本低、强度高,适合卷筒纸印刷和单张纸印刷,可背面印刷,是当前使用多的底纸。
塑料薄膜底纸。以PET、BOPP为底纸,特点是:表面平整光滑、防水、强度大、透明性好,涂胶层转移后为一光滑的镜面层,特别适合高速贴标,不会出现底纸断裂现象。缺点是费用高、对温度和张力敏感、不可背印。
超纸压光底纸。牛皮纸,经超级压光后的光滑表面可均匀、少量地涂硅;高紧度可增大底纸的强度,使模切时用小的压力得到 的模切效果。超级压光底纸,厚度均匀,属于半透明底纸,适合卷筒纸高速模切加工和自动贴标。缺点是对环境湿度敏感,尺寸稳定性差,不适合裁成单张加工。
机器加工压光底纸。中档次的牛皮纸,表面有涂层,经普通压光工艺后的表面平滑、紧密,可很好地涂布硅油。机器加工压光的底纸有一定的厚度,属于不透明底纸, 的优点是表面平整、尺寸稳定性好,可背面印刷,适合单张纸印刷和打印。
表面涂塑底纸。牛皮纸在涂硅前涂布一层PE树脂,增加表面的平滑度,减少硅油的涂布量和增加底纸的强度及尺寸的稳定性。涂塑底纸成本低、强度高,适合卷筒纸印刷和单张纸印刷,可背面印刷,是当前使用多的底纸。
塑料薄膜底纸。以PET、BOPP为底纸,特点是:表面平整光滑、防水、强度大、透明性好,涂胶层转移后为一光滑的镜面层,特别适合高速贴标,不会出现底纸断裂现象。缺点是费用高、对温度和张力敏感、不可背印。