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清理胶圈上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。 在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。 下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。 安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。 顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力顺利。球墨铸铁管气密性检测首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
合理控制浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。控制机身冷却水进口温度为-℃，出口温度为0-℃。 在水冷金属型离心铸造工艺中，应防止过高的浇铸转速，调整适宜的翻包速度和主机走速;确保管模的打点的深度为0-0mm直径为-mm点与点边缘间距为0-0mm。 控制原料加入，降低夹渣缺陷 为解决降低铁液中的含硫量，减少硫化物的产生，应控制W(S<00%;适当提高浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量控制在-%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣效果;铁液中的残镁流量不易过高(控制在00-00%，以减少铁液表面氧化。 通过采取以上相应措施，球墨铸铁管的质量得到明显改善，裂纹重皮夹渣缺陷大为降低，减少了废品，大幅提高综合成材率。青岛球墨铸铁管应用在在大部分市政应用领域，如：水盐水蒸汽等，青岛球墨铸铁管的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢。球墨铸铁管虽然具有良好的抗腐蚀的性能，但在使用球墨铸铁管中我们常常会看到球墨铸铁管需要做沥青漆涂层，这层涂层何作用。
在同一层墙的相对侧或在同一层房间中。 通过壁管，T型球墨铸铁管，T型球墨铸铁管露出管道的根部和立面；在管道和垂直壁的
相交处切出槽，槽尺寸为：宽度20 mm,深度。用塞子密封开槽部分；在管子周围200mm的范围内涂抹3mm厚的Ji Shi Tu 100防水砂浆；涂上一层柔软的防水涂料（例如郝氏涂，甲氏涂等）以与原始防水层兼容；进行30分钟的喷水测试，看是否有漏水现象。喷水测试后，没有潮湿和漏水，可以恢复表层和接缝层。普通的球墨铸管是如何使用的
在中低压管网，球墨铸铁管具有运转平安牢靠，球墨铸铁管使用要点破损率低，承插式球墨铸铁管施工维修便当，快捷，球墨铸铁
管-国标球墨铸铁管-K9球墨铸铁管-球墨铸铁管价格-球墨铸铁管厂家-山东英铸管业有限公司防腐性能优良等。缺陷在高压管网，普通
不运用，球墨铸铁管使用要点抗压力低。由于管体相对笨重，承插式球墨铸铁管避免塌方，承插式球墨铸铁管把管道吊起至能放进卡箍的高度，装置上卡箍阻止漏水。施工，装置要点。沟槽开挖沟槽底宽应按下式计：B=D1+2（b1+b2）式中：B-管道沟槽底部的开挖宽度（mm）-管道构造的外缘宽度（mm） b1-管道一侧的工作面宽度（mm） b2-管道一侧的支撑宽度（mm）。
