螺旋卸料沉降离心机受制设备的结构特点，相对于碟式分离机分离因数较低，分离后轻液含固量较高，重液含轻液较多，分离效果不是很好，但是能得到湿度较小的固相；碟式分离机由于分离因数较高，能得到澄清度较好的液体，但它是间歇排渣，固相含湿率较高。梁山鑫淼二手设备购销有限公司，长期回收二手三相分离器，二手碟片分离机，二手卧螺离心机
根据两者的特点开发了一种全新的沉降离·1、5,机：立式碟片螺旋卸料离心机，它是一种将碟片与螺旋离心机复合的离心机。
它的传动部件本身是一个由转鼓和螺旋输送器耦合的差速双转子系统，而立式碟片螺旋卸料离心机又将碟片置于螺旋离心机之内，其中碟片支架和转鼓是通过螺栓连接在一起的，两者是同转速的，螺旋输送器为另一个转速，两者的转速差在1～100r／min之间。
螺旋齿轮传动的优点是：加工制造容易，结构紧凑，润滑方便，费用低廉。皮带传动结构简单，与齿轮传动方式相比具有运转平稳、整机振动小等无可比拟的优点，尤其在转鼓排渣时通过皮带能大大缓冲对机座与立轴轴承的冲击力，从而延长机器使用寿命。现各种大功率碟式分离机也己相继使用，且有取代齿轮传动方式趋势。因此新型平皮带传动是碟式分离机传动形式改进与发展的方向。
碟式分离机应用范围较广，其自动控制系统的要求也不太相同。从机器本身的运转要求，除了机器的启动与停机控制(通过PLC控制调整启动时间和 启动电流)，在正常工作时须实时监测机器的工作电流、振动大小，并有超电流和超振动的自动报警，甚至自动停机。对于环阀排渣型碟式分离机，主要是控制电磁阀的打开时间与周期，对于DHZ550等大型碟式分离机，还可以自动调节重相出口向心泵的开启直径，来获得所要求的分离效果。从工艺要求方面，有进料流量的自动控制与检测；出料压力的检测与低压报警。从机器的运行方面，可以监测机器工作状况，同时也有报警功能。随着我国自动化控制水平的不断提高，对于大型分离机的自动控制均采用人机界面和国际上先进的电器元件，其控制的可靠性和稳定性都有很好的保证。梁山鑫淼二手设备购销有限公司，长期回收二手三相分离器，二手碟片分离机，二手卧螺离心机
梁山鑫淼二手设备购销有限公司，常年收购二手设备，碟式分离机是沉降式离心机中的一种，用于分离难分离的物料（例如粘性液体与细小固体颗粒组成的悬浮液或密度相近的液体组成的乳浊液等）。分离机中的碟式分离机是应用广的沉降离心机。
碟式分离机是立式离心机，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液（或乳浊液）由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液（或乳浊液）流过碟片之间的间隙时，
固体颗粒（或液滴）在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液层）。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径 的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒（或液滴）的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工，或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。
按功能可分为：固液分离型，固、液、液三项分离型两种方式。
固液两项碟片分离机是碟片分离机系列中的一种，它是一种率、产量大、自动化程度高的先进设备。碟片分离机只适用于含固量较低的悬浮液、比重差较小的互相不溶的液体分离。梁山鑫淼二手设备购销有限公司，长期回收二手三相分离器，二手碟片分离机，二手卧螺离心机
碟式分离机工作原理：是依据在设备高速旋转是产生离心场力，在离心场力中根据物料的比重不同受到离心力的不同，比重较重的固形物沉积到转鼓壁上，通过PLC的控制将固形物和少量的液体排出机外。轻液相沿碟片外锥面向轴心流动至上部经轻液向心泵，由轻液口排出机外。从而达到固形物与轻液项的分离目的。固、液、液三项碟片分离机，是专门为同一种物料中有两种不同比重的液体而设计生产的机型。电机通过摩擦离合器螺旋齿轮驱动转鼓主轴线做高速回转，料液由上部中心进料管流至转鼓底部，经碟片下面的分流孔趋向转股壁，在离心力场的作用下，比液体重的固相物沉向转鼓内壁形成沉渣，轻液沿锥形碟片外锥面向轴心流动至上部经轻液向心泵，由轻液口排出。重液沿碟片内锥面趋向转鼓壁，然后向上流经重液向心泵由重液出口排出，从而完成重液与轻液的分离。
