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一次性弯曲多根钢筋,生产效率高河南开封智能数控五机头钢筋弯曲中心采用伺服变频电机相结合方式,通过人机界面设置加工参数后,多个机头自动定位,提高加工精度和生产效率的同时让操作简单化智能化。另外系统具有异常提示功能,让后期设备维护和维修更加方便。设备机械关键零部件采用国际品牌,在实现目前同行业五机头弯曲功能和使用性同时让加工范围更广,弯曲直径10-40mm钢筋均可进行弯曲。弯曲大R钢筋时,钢筋折弯半径可达R50-R400mm.适合各种特殊折弯半径要求。是大型钢筋加工场智能化生产不可缺少的利器产品特点:①整体一体化的结构,转运方便,安装调试快捷;②刹车锁紧机构采用8个人气动进行刹车,稳定性高,确保成型精度;③控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏,操作便捷,反应灵敏;④弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理,耐磨性高,使用寿命长;⑤行走轨道采用高精度齿轮、齿条传动,顶齿更准确,噪音小;⑥一次性弯曲多根钢筋,生产效率高;⑦滚动式上料平台,可承载大量原材料,上下料方便、省力;⑧屏幕图形经编辑下载后,自动显示原材料的下料长度,便于操作人员操作;⑨双独立机头,工作更,自由定尺,细节改造;⑩在伺服电机系统和变频系统的配合下可将5级以下的钢筋瞬间弯曲;
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河南开封数控弯曲中心产品优势1 整机一体化的结构,转运方便,安装调试快捷 2 刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车,稳定性高,确保成型精度;3控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏,操作便捷,反应灵敏;4 弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理,耐磨性高,使用寿命长久;5 行走轨道采用高精度齿轮齿条传动,定齿更准确 噪音小;6一次性弯曲多根钢筋,生产效率高;滚动式上料平台,可承载大量原材料,上下料方便 省力;7屏幕图形经编辑下载后,自动显示原材料的下料长度,便于操作人员操作;8生产效率高,平均每日加工量 6800 根;9 双独立机头,自由定尺,细节久科自主研发改造;10 弯曲中心在伺服电机和变频系统的配合下可将 5 级以下的钢筋瞬间弯曲;河南开封数控钢筋弯曲中心本公司有多个配置,比如在云贵川地区经常会出现的马蹄筋,小间距都非常小,用一般的弯曲中心是做不到的,那么我们自主研发的河南开封弯曲中心32C型就可以非常好的解决这个问题。当然,如果没有非常特殊的图形,一般的钢筋弯曲中心就可以搞定,比如32A和32B的钢筋弯曲机,这俩种型号的弯曲机都是市面常见的,只是在配置上有差异,比如电机,减速器等。
设备特点1、采用PLC控制系统,数字化操作,操作简单,精度高。2、超大显示屏操作,大存储空间,可存储2000个图形,常用图形可直接调取加工,效率高。3、机头行走采用伺服驱动,高精度齿轮齿条传动,响应速度快,效率高。4、中间柔性钢筋锁紧机构,确保弯曲精度。5、三套模具可换,针对不同直径钢筋,可多根钢筋加工,节能。6、两个机头采用独立操作系统控制,可单独操作,可弯曲多种形状,可加工马蹄筋。7、弯曲平台一体式设计,保证加工精度。河南开封全自动数控钢筋弯曲中心具有操作简单,维护方便,经济实用的特点,特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。河南开封数控弯曲中心是推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广。弯曲中心的机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。