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产品介绍:电解技术是目前处理高浓度、难降解有机废水的一种理想工艺、又称内电解。
技术特点:阴阳极及催化剂通过高温冶炼形成铁炭一体化,保证“原电池”效应持续作用。不会像铁炭物理混合组配那样容易出现阴阳极分离,影响原电池反应。
2、填料通过高温冶炼形成架构式孔合金结构,比表面积大,活性强,不钝化、不板结,阴阳极针对不同废水进行配比,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的电解反应效果,反应速率快,一般医药类废水只需要30-60分钟,长期运行稳定有效。
3、 技术参数: 比重: 1.1吨/立方米 ,比表面积: 1.2 平方米/克 ,空隙率: 65% ,物理强度:≥1000KG/CM2 化学成分:铁75-85%,碳10-20%,催化剂5% (4) 规格:1cm*3cm (大小可定制)
技术特点:阴阳极及催化剂通过高温冶炼形成铁炭一体化,保证“原电池”效应持续作用。不会像铁炭物理混合组配那样容易出现阴阳极分离,影响原电池反应。
2、填料通过高温冶炼形成架构式孔合金结构,比表面积大,活性强,不钝化、不板结,阴阳极针对不同废水进行配比,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的电解反应效果,反应速率快,一般医药类废水只需要30-60分钟,长期运行稳定有效。
3、 技术参数: 比重: 1.1吨/立方米 ,比表面积: 1.2 平方米/克 ,空隙率: 65% ,物理强度:≥1000KG/CM2 化学成分:铁75-85%,碳10-20%,催化剂5% (4) 规格:1cm*3cm (大小可定制)
4、由于电解和催化剂的双重作用,同比传统铁碳填料对针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,废水中COD去除率一般在35%-60%左右,色度去除率95%以上同。
5、电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属。
6、Fe2+催化作用,在电解后投加H2O2,即芬顿氧化工艺,对一些难降解化工废水CODcr的去解率可达75-95%。
7、该技术通过高温烧结等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。
8、该技术通过冶炼等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。
应用范围
本产品特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,可大幅度地降低废水的色度和COD,提高B/C比值即提高废水的可生化性,可广泛应用于:印染、化工、电镀、制浆、造纸、制药、洗毛、农药、酱菜、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。
5、电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属。
6、Fe2+催化作用,在电解后投加H2O2,即芬顿氧化工艺,对一些难降解化工废水CODcr的去解率可达75-95%。
7、该技术通过高温烧结等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。
8、该技术通过冶炼等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。
应用范围
本产品特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,可大幅度地降低废水的色度和COD,提高B/C比值即提高废水的可生化性,可广泛应用于:印染、化工、电镀、制浆、造纸、制药、洗毛、农药、酱菜、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。
火山岩滤料其主要成份为硅、铝、钙、钠、镁、钛、锰、铁、镍、钴和钼等几十种矿物质和量元素,表观为不规则颗粒,颜色为红、黑褐色,多孔质轻,特别适合于生物在其表面生长、繁殖,形成生物膜。颗粒的粒径可根据不同的要求进行生产。使用该生物滤料,处理可生化的有机工业废水、市政污水,生活杂排水、污染水源水等。
火山岩滤料使曝气生物滤池不仅能处理市政污水,以及可生化的有机工业废水、生活杂排水、污染水源水等,也可在给水处理中取代陶粒、石英砂、活性炭、无烟煤等用作过滤介质,同时还可对已经过污水处理厂二级处理工艺后的尾水做深度处理,其处理出水达回用水标准后可作中水回用。 本产品经 “建设部水处理滤料质量监督检测中心”检测,指标优良,性能可靠。
4、使用寿命长、处理过程中只消耗少量的电解剂。
5、产品使用过程中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用。
6、该方法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属;
7、催化电解工艺不但可兼容现有的处理工艺,还有协同增效作用。
铁碳填料生产工艺特点:
该技术通过高温烧结等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。
1、此机构铁与炭永远是一体,不会像铁炭组配组合容易出现铁与炭的分离,影响原电池反应。
2、铁炭一体可降低原电池的电阻,从而提高电子的传递效率,提高处理效率。
3、铁炭一体可以避免钝化的产生,虽有裸露的铁产生钝化,但因颗粒之间的磨擦大可减少钝化层,而构架内的铁炭却不受钝化影响。
5、产品使用过程中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用。
6、该方法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属;
7、催化电解工艺不但可兼容现有的处理工艺,还有协同增效作用。
铁碳填料生产工艺特点:
该技术通过高温烧结等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。
1、此机构铁与炭永远是一体,不会像铁炭组配组合容易出现铁与炭的分离,影响原电池反应。
2、铁炭一体可降低原电池的电阻,从而提高电子的传递效率,提高处理效率。
3、铁炭一体可以避免钝化的产生,虽有裸露的铁产生钝化,但因颗粒之间的磨擦大可减少钝化层,而构架内的铁炭却不受钝化影响。