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台湾大口径无缝钢管经冷拉、台湾附近冷轧等冷加工成型的钢材，不经任何热处理而直接交货的状态，称为冷拉或冷轧状态。与热轧（锻）状态相比，冷拉（轧）状态的钢材尺寸精度高、台湾附近表面质量好、台湾附近表面粗糙度低，并有较高的力学性能,由于冷拉（轧）状态交货的钢材表面没有氧化皮覆盖，并且存在很大的内应力，极易遭受腐蚀或生锈，因而冷拉（轧）状态的钢材，其包装、台湾附近储运均有较严格的要求，一般均需在库房内保管，并应注意库房内的温湿度控制。大口径无缝钢管钢材在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理，冷却后直接交货，称为热轧或热锻状态,热轧（锻）的终止温度一般为800～900℃，之后一般在空气中自然冷却，因而热轧（锻）状态相当于正火处理。所不同的是因为热轧（锻）终止温度有高有低，不像正火加热温度控制严格，因而钢材组织与性能的波动比正火大。不少钢铁企业采用控制轧制，由于终轧温度控制很严格，并在终轧后采取强制冷却措施，因而钢的晶粒细化，交货钢材有较高的综合力学性能。无扭控冷热轧盘条比普通热轧盘条性能优越就是这个道理,热轧（锻）状态交货的钢材，由于表面覆盖有一层氧化铁皮，因而具有一定的耐蚀性，储运保管的要求不像冷拉（轧）状态交货的钢材那样严格，大中型型钢、台湾附近中厚钢板可以在露天货场或经苫盖后存放。大口径无缝钢管钢材出厂前经退火热处理，这种交货状态称为退火状态。退火的目的主要是为了和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，并为后道工序作好组织和性能上的准备,合金结构钢、台湾附近保证淬透性结构钢、台湾附近冷镦钢、台湾附近轴承钢、台湾附近工具钢、台湾附近汽轮机叶片用钢、台湾附近铁索体型不锈耐热钢的钢材常用退火状态交货。
台湾无缝钢管质量检验方法：1．化学成分分析：化学分析法、台湾仪器分析法（红外C—S仪、台湾直读光谱仪、台湾zcP等）。①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、台湾S元素。②直读光谱仪：块状试样中的C、台湾Si、台湾Mn、台湾P、台湾S、台湾Cr、台湾Mo、台湾Ni、台湾Cn、台湾A1、台湾W、台湾V、台湾Ti、台湾B、台湾Nb、台湾As、台湾Sn、台湾Sb、台湾Pb、台湾Bi③N—0仪：气体含量分析N、台湾O2．钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、台湾超声测厚仪，两端不少于8点并记录。②钢管外径、台湾椭圆度检查：卡规、台湾游标卡尺、台湾环规，测出 点、台湾小点。③钢管长度检查：钢卷尺、台湾人工、台湾自动测长。④钢管弯曲度检查：直尺、台湾水平尺（1m）、台湾塞尺、台湾细线测每米弯曲度、台湾全长弯曲度。⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、台湾卡板。3．钢管表面质量检查：100％①人工肉眼检查：照明条件、台湾标准、台湾经验、台湾标识、台湾钢管转动。②无损探伤检查：
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台湾热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、台湾进行规格编排后放置到到仓库当中。工艺流程卫生级镜面管工艺流程：管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装厚壁工业管工艺流程：管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
