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环保型塑胶跑道和橡胶跑道是目前使用次数较多的两条跑道，在日常生活中很常见。但是你知道塑胶跑道和橡胶跑道的区别吗？今天小编给大家介绍一下。
橡胶跑道是用橡胶树、橡胶草等植物的乳胶制成的高弹性高分子化合物，具有弹性、绝缘性、渗透性和透气性。它分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶是橡胶树、橡胶草等植物加工的。合成橡胶是由各种单体聚合制成的。橡胶制品广泛用于工业和日常生活。
透气型塑胶跑道的原料主要由碳、氧、氢、氮等有机或无机元素组成。成品是固体，是生产过程中溶解的液体。因此，熔化、压力移动和冷却硬化可以加热，形成各种形状。
通常橡胶跑道会提前制作卷轴，直接包装到现场，对地面的平整度要求很高。塑胶跑道要均匀地运到现场施工，对地面的平整度要求不高。
预制橡胶跑道的正常寿命为10年以上。即使超过4年，表面纹理也几乎没有变化，不易脱粒和破损。
透气型塑胶跑道的正常寿命为3年。EPDM橡胶颗粒易出现在防滑面层中，在起步段和首道时会脱落、断裂和磨损。
橡胶跑道在寿命结束后很难处理，废弃的跑道材料不能回收。焚烧和填埋都会浪费大量能源，对环境造成危害。
透气型塑胶跑道使用寿命结束后，可以用回收橡胶制成，大大减少对环境的损害和能源浪费。橡胶跑道主要使用环保材料和原材料，因此价格略高。
透气型塑胶跑道由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、三元乙烯橡胶颗粒或聚氨酯颗粒、颜料、助剂、填充物等组成，材料比较便宜性价比高。
1、全天使用：任何季节和温差都可以保持高水平的质量，下雨后可以立即使用，从而增加使用时间，提高现场利用率。
2、弹性：具备适当的弹性和反弹力，可以减少体力消耗，提高比赛成绩。3、吸收冲击力：适当吸收脚的冲击力，减少运动伤害，长期练习和比赛都很适合。
4、耐候性：由于紫外线、臭氧、酸雨的污染，不会褪色、分化、软化，可以长期保持鲜艳的颜色。5、耐磨性：耐磨性不到2.5％，满足各级学校长时间、高使用频率的要求。
6、压缩性：不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。
环保型塑胶跑道透气型塑胶跑道其底层是采用单液型PU与弹性橡胶颗粒相结合，为环保型产品，具有透气功能。在高温下，地基产生的蒸汽，会很快的散发出去。蒸汽压力无法聚集，所以不会产生鼓泡现象，并符合专业要求，弹性好。
1、 透气型塑胶跑道面层采用EPDM(三元乙丙)胶粒，使之具有高度紫外线抵抗力，实践证明，无褪色，强力耐磨。
2、 不掉粒，面层的EPDM(三元乙丙)胶粒是与聚氨酯浆料、预聚体混合搅拌后，采用机械喷涂进行施工。
8、 平整度达到国际田联标准，滤水性好，小雨天不需停止比赛，大雨后可立即比赛，不会有积水现象。
透气型塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑颗粒摊铺厚度为10毫米，将其固化后，在上面再喷涂厚度为3毫米的胶粒.
1、检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀，使其均匀。
2、配料时要保持配料区域的清洁卫生，粘有胶液的杂物不可乱丢乱放，以免污染环境。3、配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料推上放料架，排列整齐，桶口向下备用。
4、放料时首先放出桶内气体，再打开桶口，将胶液放入干净的倒料桶内。5、黑胶粒底层控制地在9-10mm，施工配比：予巨体∶黑胶粒＝1∶8。异辛酸铅适量，视气温变化而变化，一般为予巨体的千分之二。
6、甲乙组混合配比时，要分先后次序，首先将甲组倒入干净的搅拌桶内，再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时，甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置，不能拖挂、飞溅，残留到搅拌桶的边缘，以免生胶倒入施工现场，造成恶果。
7、将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌，待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂，继续搅拌，待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌，均匀后，停止搅拌，此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短，一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录，以便统计材料的用量。
8、配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改甲乙组配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。
9、配料速度要准确、快捷，保证施工地点用胶量，使其不能有过长的间隙，以免出现成胶时间间隔太大，影响外观质量。
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