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现在科技非常发达,体现在焊接领域就有很多种,除传统的焊接方法以外,一些新型的焊接方法也逐渐涌现出来,在各大生产领域发挥着重要作用。堆焊就是其中一种先进的修补焊接方法。
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。堆焊对提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。堆焊中碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。焊后进行应力热处理。避免多层堆焊,采用低氢型堆焊焊条。必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。




双金属耐磨板质高价低

  双金属耐磨板焊接工艺的关键

  采用常用的焊接方法焊接时,要保证焊缝和过热区的低温韧性,这是双金属耐磨板焊接工艺的关键。

  双金属耐磨板多用于制造低温压力容器,必须防止在制造过程中产生引起脆性破坏的一切因素。焊接工艺应特别注意以下几点:

  ① 焊条、焊剂使用前需要在330~480℃保温1~2h烘干;焊丝去除油锈;焊接坡口焊前把水、锈、油污等干净。

  ② 定位焊道长度应不小于40mm。



  (4)严防碳钢或低合金钢焊条焊接在高硬度双金属复合耐磨钢板上或过渡层焊条焊在复层面上。

  (5)焊接过渡层时,为减小稀释率,在保证焊透的条件下,应尽可能采用小直径焊条,高硬度双金属复合耐磨钢板并采用小规范反极性进行直道焊,以降低基层对过渡层焊缝的稀释。

  (6)焊接的关键是提高焊缝一次合格率,减少返修次数。因为焊接接头的高硬度双金属复合耐磨钢板组织和性能十分不均匀,焊缝返修时经常产生热裂纹。

  (7)不锈钢设备接触介质的一面焊缝应尽可能 焊接。

  (8)严格控制不锈钢表面机械损伤和飞溅物。




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