表面处理喷砂工艺流程

喷砂机、安徽附近抛丸机应用范围 1．前处理加工：电镀、安徽附近喷漆、安徽附近铁氟龙、安徽附近PU、安徽附近橡塑胶被覆、安徽附近金属喷焊、安徽附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力； 2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、安徽附近波丽、安徽附近水晶玻璃等表面雾化处 理； 3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、安徽附近表面细孔、安徽附近金属或非金属之表面污锈、安徽附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、安徽附近橡 胶模及重力压铸模之氧化物、安徽附近残渣或离形剂之去除； 4．毛头去除加工：塑胶、安徽附近电木制品、安徽附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理； 5．电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、安徽附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、安徽附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、安徽附近电子零件成品表面印字去除、安徽附近陶瓷电热材质之清洁； 6．蚀刻加工：贵重金属饰品、安徽附近宝石、安徽附近玻璃、安徽附近石材、安徽附近石头印章、安徽附近陶瓷、安徽附近木材等之表面修饰蚀刻处理； 7．工件应力加工：航天工业零件之零件清洁及应力或国防武器之整修及消光除锈除漆； 8．模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、安徽附近增加模具被覆PU之附着力、安徽附近鞋模、安徽附近导电橡胶模、安徽附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.

一种用压缩空气为动力推动磨料至工件表面进行处理的工作叫做喷砂,也就是我们常说喷丸清理,喷丸强化处理.因为在喷丸清理技术出现初期,砂是 可以使用的磨料,因此,在当时以及后来相当长的一段时间内,喷丸清理一直被称为喷砂．时至今日,在许多场合,还有很大一部分人把这种清理技术叫做喷砂. 现如今喷砂（喷丸清理）可以作如下的定义: 用压缩空气、安徽附近高压水、安徽同城蒸汽等推动磨料流对工件表面进行清理、安徽同城强化、安徽同城切削、安徽同城磨蚀改变其外表或状态的作业过程. 其实喷砂（喷丸）现象普遍存在,在自然里,砂子、安徽同城碎石和尘土在一刻不停地冲击着山脉,将其缓慢地磨蚀掉,只是这种过程相当缓慢,不容易被我们觉察到罢了. 在各种表面预处理方法中,喷砂（喷丸清理）的效果彻底,适应性强,应用范围广,这是因为:清理钢材表面快、安徽同城彻底;只有喷砂可以用已制定４种大家都能接受的清理等级来评定;喷砂可以清理通常难以清理的表面,有些专用工具可以清理管道的内表面,喷砂成本 . 喷砂可以使被清理表面同时获得所需清洁度和使表面得到一定的粗糙度,提高涂层在基本表面上的附着力两种效果.再好的涂料也不可良好的长时间附着在未作表面处理的工件表面上.表面预处理的作用就是要清理表面并在表面上生成用来＂锁住＂涂层所需要粗糙度.经过喷砂的工件表面涂覆性能良好的工业性涂料后,涂层寿命可以比其他方法处理后表面上的同一品质涂层高出3.5倍以上. 喷砂（喷丸清理）的另一个优点是表面粗糙度可以事先根据要求确定,并在清理过程中容易达到. 正因为如此,船长、安徽同城储罐、安徽同城桥梁、安徽同城电站、安徽同城卡车和汽车、安徽同城机车、安徽同城火车等车辆、安徽同城化工厂、安徽同城炼油厂、安徽同城造纸厂、安徽同城钢结构件厂、安徽同城军事装备、安徽同城飞机、安徽同城服装及其他千百种产品和行业都要用喷砂方法来作表面处理. 喷砂还有许多不同的用途. 混凝土制件在防风化处理前要用喷砂（喷丸）方法隐患．混凝土预制板用喷砂（喷丸）方法来暴露装饰性颗粒. 许多精密元器件和质地比较脆弱的零部件,如电子组件、安徽同城飞机机身、安徽同城假牙托架、安徽同城电机、安徽同城喷气发动机和活塞、安徽同城发动机零件、安徽同城玻璃钢船、安徽同城机车、安徽当地塑料件、安徽当地赛车上的齿轮发动机及传动部件、安徽当地外科手术器械、安徽当地饮料车储罐等也常用喷砂（喷丸）方法清理表面. 笨重的钢结构到为脆弱零部件都可以用到喷砂（喷丸）方法来处理表面,但其目的并不定是为了涂漆.如活塞和曲轴的去毛剌、安徽当地飞机起落架零件的表面强化、安徽当地齿轮的强化、安徽当地玻璃门的毛化处理、安徽当地墓碑刻字及精致木质标牌的雕刻等.喷砂（喷丸）处理涉及千百种不同的用途及我们生的方方面面

一、安徽同城干式喷砂加工工艺原理 干式喷砂以压缩空气为动力,与磨料（铜矿砂、安徽同城石英砂、安徽同城铁砂、安徽同城海砂、安徽同城金刚砂等）混合形成喷射束,高速喷射到被处理工件表面,使工件外表和内在发生变化,使工件的机械性能得到改善,提高工件的搞疲劳性;由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰. 与其它前处理工艺（如酸洗、安徽同城工具清理等）相比特点明显: 1)喷砂处理是彻底、安徽同城通用、安徽同城迅速、安徽同城效率 的清理方法. 2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接. 二、安徽同城干式喷砂工艺的应用 （一）工件涂镀、安徽同城工件粘接前处理 喷砂能把工件表面的氧化皮、安徽当地锈蚀等一切污物快速,并在工件表面建立起十分重要的基础图式—粗糙度,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、安徽当地镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好. （二）铸锻件毛面、安徽当地热处理后工件的清理与抛光 喷砂能清理铸锻件、安徽当地热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、安徽当地油污等残留物）,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用. 喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用. （三）机加工件毛刺清理与表面美化 喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、安徽当地更加精密. （四）改善零件的机械性能 机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式）,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命. （五）光饰作用 1、安徽当地对各种工件表面抛光,使工件表面更美观. 2、安徽当地使工件达到光滑又不反光要求. 对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、安徽当地木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等. （六）应力及表面强化 通过砂丸敲击工件表面,应力,增加工件表面强度,如弹簧、安徽当地机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理. 三、安徽当地光洁度与粗糙度 光洁度也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、安徽当地Sa2、安徽当地Sa2.5、安徽当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下: Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、安徽当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、安徽当地油脂、安徽当地残留氧化皮、安徽当地锈斑、安徽当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.（或清扫级） Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、安徽当地污垢、安徽当地氧化皮、安徽锈皮、安徽油漆、安徽氧化物、安徽腐蚀物、安徽和其它外来物质（疵点除外）,但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、安徽锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级（或工业级）. Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）.Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、安徽锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点. Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级（或白色级）.Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、安徽疵点、安徽锈蚀等都不得不存在了. 粗糙度是指表面的粗糙程度,喷砂加工中砂粒冲击并向外反弹,这种冲击造成表面几千分之一寸的压痕,也叫基础图式.回弹会使某些表面向外高出几千分之一寸,低的叫"谷",高的叫"峰",每一个沙粒冲击表面都会造成一个"谷"和一个"峰",这就是基础图式即粗糙度的形成原因.它用MILL（密耳）表示,一密耳是1/1000秒. 形成的基础图式值应是总涂层系统的30%,不宜超过干膜涂层厚度的1/3,一般防腐在50-70（um）之间. 1微米（um）=0.001毫米(mm) 1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm)