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湖南湘潭褐煤烘干机突出优势 能力强，处理量大湖南湘潭褐煤烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低.褐煤烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。热效率高，能耗低采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，湖南湘潭褐煤烘干机出口温度低，热效率高。新型技术确保乏氧烘干，解决煤质原料着火闪爆的隐患。可改变运行参数可根据不同批次性质改变运行参数，使褐煤烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分.可根据用户要求控制产品粒度和水分。新型给料、排料装置针对褐煤干燥提质工艺设计的新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。排料口调整更快捷方便新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，了湖南湘潭褐煤烘干机筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强。热源控制 用的放心新型点火控制系统，严格采用了高可靠程序点火控制器，防止炉内点火爆燃及完成熄火联锁保护，点火过程仅需一分钟，即开即停，无“焖火”过程。
湖南湘潭褐煤烘干机工作原理 褐煤烘干机是主要用于烘干褐煤等的机器设备。回转式湖南湘潭褐煤烘干机，在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13％以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧；二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化；三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。 以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10％左右。尚存15---20％的含水量。回转式湖南湘潭褐煤烘干机，采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐煤泥烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25％～30％降到13％以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。
