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钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母,屈服强度数值,质量等级符号三个部分组成,和Q420C类似例如:Q460C高强钢板。其中:Q—钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音首位字母;460—屈服强度数值,单位MPa;C—质量等级为D级(等级分为C,D,E)。当需方需要钢板具有厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向(Z向)性能级别的符号,例如:Q460CZ15。舞钢常规产品交货状态:≤ 50mm 热轧或控轧、山东烟台同城51-60mm 控轧或正火、山东烟台同城>60mm 正火。
高强钢板焊接施工工艺及焊接工艺参数的选择3.1焊接施工工艺工件尺寸定位--点固焊--预热--焊口施焊--自检--焊后热处理--无损检测3.2 焊接工艺的选择3.2.1 焊接方法和材料的选用主要采用二氧化碳气体保护焊,焊丝使用德国进口的特殊焊丝TUnionGM 100。3.2.2 装配定位焊由于 Q690D 高结构钢的淬硬性及结构应力,定位焊时就应预热,且定位焊缝应具有足够的强度,防止定位焊裂纹。建议定位焊缝的长度不小于50mm,板厚在 20mm 以内时单道定位焊,板厚超过 20mm 时,定位焊缝至少应焊两道。3.3.3 预热温度 层间温度及后热Q690D 高结构钢的预热温度 80℃~200℃,定位焊处的预热温度比正常焊前的预热温度高 50℃左右,板厚 20~40mm 之间预热温度大约为65℃左右,板厚 40~65mm之间预热温度大约为 100℃,板厚超过 65mm预热温度大约为 150℃左右,层间温度不能低于预热温度但不能大于 250℃。预热范围,一般按焊缝一侧宽 50~100mm。预热温度的测量点,按DIN32524 要求应在工件表面上距坡口边缘4Xt、山东烟台本地但不超过30mm的地方,并且是在电弧进行方向的前方50~200mm处。应避免电弧对测温数据的影响。层间温度可直接在前道焊缝上测量。后热采用缓冷的工艺措施,步在 250℃~300℃持续保温不低于6小时,第二步用石棉包敷 4~8 小时自然冷却到室温,冬季气温相对较低可延长包敷时间,防止焊缝出现裂纹。3.3.4 焊接工艺参数不应采用大线能量焊接,充分利用窄焊道,薄层焊,多层多道的焊接工艺,实际生产中根据需要选择合适的焊接电流,电弧电压,焊接速度等。3.3.5 焊前清理和焊接顺序焊前应仔细坡口周围母材表面上的油、山东烟台本地水等污物。必要时用酒精或其它清洗剂清理焊口;采用合理的装配和焊接顺序,改善焊件应力状态。3.3.6 锤击焊缝区当焊缝金属冷却过程中(温度在100℃~250℃区间),用小锤轻敲焊缝使金属展开,可以减少应力 1 /2~1/4,对多层焊,除层和一层焊缝外,其余都要锤击。4 结束语Q690D 高强度结构钢主要将在以后的刀盘制做中会有广泛的应用,通过对 Q690D 高强度结构钢的焊接工艺分析,在焊接过程中应根据实际应用场合选择合适的焊接材料、山东烟台本地焊接工艺以及焊接方法。同时还应注意在焊接过程中容易出现的问题,应考虑到各方面的因素做好防止措施,正确施焊确保优良的焊接质量。
Q690D高强钢板尺寸介绍(厚度*宽度*长度/单位mm)Q690D钢板;10*2000-2500*10000-13000Q690D钢板;12*2000-2600*10000-13000Q690D钢板;14*2000-2500*10000-14000Q690D钢板;15*2000-2500*8000-14000Q690D钢板;20*2000-2500*10000-12000Q690D钢板;25*2000-2400*10000-12000Q690D钢板;30*2000-2500*10000-12000Q690D钢板;35*2000-2600*10000-11500Q690D钢板;40*2000-2700*10000-12000Q690D钢板;45*2000-2500*10000-13000Q690D钢板;50*2000-2400*10000-13000Q690D钢板;55*2000-2500*10000-14000Q690D钢板;60*2000-3000*10000-13000Q690D钢板;70-100*2000-2500*10000-15000Q690D钢板;100-200*2000-2400*7000-8000Q690D钢板;200-300*2000-2500*5000-6000Q690D钢板以上尺寸可与之协商按图纸切割加工或者小批量期货定扎