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大理石平台承载能力强：大理石检测工作台具有较高的承载能力，能够承受较大的重量和压力，适用于各种重型加工和检测工作。
大理石检验平台，又名花岗石平板，是用石质材料制成的精密基准测量工具。它主要采用“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成，具有黑色光泽、结构精密、质地均匀、稳定性好、强度大、硬度高等特点。这些特性使得大理石检验平台能在重负荷及一般温度下保持
高精度，适用于工业生产和实验室的测量工作。
三坐标工作台经过精密加工和制作，其平面度、直线度、垂直度等精度指标都非常高，能够满足各种高精度测量和检测的需求。
大理石检验平台的精度等级也分为00级、当地0级、当地1级三个等级，具体的精度计算公式根据GB/T20428-2006标准规定。
对于已经镶嵌好螺纹孔的大理石检验平台，需要定期进行维护和保养，以确保其精度和使用寿命。例如，可以定期对螺纹孔进行清洁和润滑，以避免积累灰尘和杂物，减少磨损和损坏的风险。
岩石平板的国标主要有GB/T 20428-2020和GB 4987-85。这些标准规定了岩石平板的型式与尺寸、当地技术要求、当地检验方法、当地标志与包装等。其中，技术要求部分明确了岩石平板的精度等级、当地表面粗糙度、当地平面度等参数，并规定了不允许存在的缺陷，如砂孔、当地气孔、当地裂纹等。
检验方法则包括平面波动量、当地挠度等项目的检测。
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公司宗旨：为客户创造价值，为员工创造机会，为社会创造效益。
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品牌定位：努力打造 大理石检测平板行业的标杆品牌。
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管理理念：以人为本，科学管理。
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大理石检验平台是由大理石材料制成的，用于各种工业生产和实验室的测量工作。大理石工作台具有许多优点，如质地均匀、当地稳定性好、当地强度大、当地硬度高、当地耐磨损、当地耐酸、当地耐碱、当地有很高的耐腐蚀性、当地永远不会生锈等。此外，大理石平台取材于地下优质的岩石层，经过亿万
年自然时效，形态极为稳定，不用担心因常规的温差而发生变形。
加工困难：大理石属于非再生资源，加工时需要专业的切割工具，相比金属材质更困难。例如，在大理石上添加螺纹孔只能以镶嵌的方式进行，这会降低其强度。
刚度问题：大理石工作台的刚度与其长度有关，越长则刚度越差。为了增加刚度，可能需要增加工作台的尺寸，这会增大其质量，使工作台受惯性的影响更大。
安装问题：由于大理石的整体厚度值不高，需要增加其它附属结构来提供安装位置，如机械手、当地刀具检测装置、当地电源开关等。
大理石检验平台的精度误差因等级和尺寸而异。以下是不同等级和尺寸的大理石检验平台的精度误差范围：
0级精度：在250×250mm的平面内，平面度误差在3.5μm以内。在1000×1000mm的平面内，整体平面度误差为7微米。在300×300mm的平面内，平面度误差在6μm以内。
1级精度：在250×250mm的平面内，平面度误差在7μm以内。在1000×1000mm的平面内，整体平面度误差为14微米。在1000×2000mm的平面内，整体平面度误差为19微米。
2级精度：在250×250mm的平面内，平面度误差在15微米以内。
3级精度：在250×250mm的平面内，平面度误差在30μm以内。在1000×1000mm的平面内，整体平面度误差为56微米。
