镀锌钢管购买

镀锌钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。
广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。一般的镀锌钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧镀锌钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。

外观上冷轧镀锌钢管要短于热轧镀锌钢管，冷轧镀锌钢管的壁厚一般比热轧镀锌钢管要小，但是表面看起来比厚壁镀锌钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。热轧镀锌钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧镀锌钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 镀锌钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。镀锌钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

 

镀锌钢管连接方式：螺纹，焊接
滚槽方式连接
  （一）滚槽焊缝开裂：
  1.将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。
  2.调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平。
  3.调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。
  （二）滚槽钢管断裂：
  1.将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力。
  2.调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平。
  3.调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力。
  4.检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。
  5.用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。
  （三）滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求:
  1.管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。
  2.沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确。
  3.在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。