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20#绗磨管行业突破阻碍,创下骄人成绩。这一切成果都得益于 站位高远,及时调整发展战略。随着国际形势的变化,我国钢材产业未来还会面临新的挑战,因此,应提前准备以破浪前行。

直面挑战攻坚改革
绗磨管高炉大修改造工程自2018年10月10日开工以来,20#绗磨管在公司正确领导和相关部门关心支持下,通过项目指挥部与总包单位、各建设单位的共同努力,圆满完成各项预定任务。该项目主体由中冶华天总包,水渣工程由马钢设计院总包,设计年产炼钢铁水207万吨。以“先进、实用、可靠、成熟、环保”为原则,采用精料、高风温、高压、高富氧、大喷煤等先进的冶炼工艺及相应的技术装备,总体工艺装备水平达到国内同类型高炉的先进水平。




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是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压工具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削20#绗磨管巨舰驶入“冰冻期”的同时,中国20#绗磨管产能过剩问题引发巨大关注。“内忧外患”之际,中国于2016年开始在20#绗磨管行业进行了力度空前的去产能行动。20#绗磨管行业2018年过上的“好日子”,正是得益于 推行的供给侧结构性改革政策。
的塑性加工方法。




2016年开始,中国连续三年分别淘汰6500万吨、5000万吨及3000万吨20#绗磨管产能,合计1.45亿吨产能已接近1.5亿吨的五年目标。同时,2017年上半年淘汰了1.4亿吨地条钢。

2017年,我国20#绗磨管行业按照党中央国务院的决策部署,深化供给侧结构性改革,加快推进转型升级,行业面貌发生根本性变化。特别是在化解过剩产能这一攻坚战中取得了令人瞩目的成绩。

经过开展化解过剩产能工作,我国20#绗磨管产能利用率有所恢复,2017年产能利用率达到76%~77%。中国20#绗磨管产能严重过剩的矛盾得到缓解。2018年20#绗磨管行业经营管理出现了前所未有的好局面,经营业绩刷新历史 水平。产能利用率进入合理区间,供求平衡,价格维持在较高水平,企业效益稳步提高。



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