产品优势图
球墨铸铁井盖的成分生铁是含碳量大于2%的铁碳合金,工业生铁含碳量一般在2.5%--4%,并含C、SI、Mn、S、P等元素,是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小,使铸铁的强度达到基体组织强度的70~90%,抗拉强度可达120kgf/mm2,并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为:含碳量3.6~3.8%,含硅量2.0~3.0%,含锰、磷、硫总量不超过1.5%和适量的稀土、镁等球化剂。球墨铸铁井盖的特点:韧性好。冲击值与中碳钢材相近,是灰铁材料的10倍以上。抗腐蚀性强。喷水腐蚀试验,九十天的腐蚀量仅为钢管的1/40,是灰铁管的1/10。使用寿命是灰铁管的2倍,是普通钢管的5倍。塑性好。延伸率≥7%,与高碳钢材相近,而灰铁材料延伸率为零。强度高。抗拉强度b≥420MPa,屈服强度s≥300MPa,与低碳钢材相同,是灰铁材料的三倍。由于球墨铸铁的球状石墨观结构,在减弱振动能力方面,球墨铸铁优于铸钢,因此更加有利于降低应力。选择球墨铸铁的一个重要的原因在于球墨铸铁比铸钢成本低。球墨铸铁的低成本使得这种材料更加受欢迎,铸造效率更高,也较少了球墨铸铁的机加工成本。
1、有公正的铸造工艺:根据铸铁材料布局、分量和标准细、铸造合金的特性和生产条件,选择合适的分型面和外形、铸芯方法,公正设置铸钢筋、冷铁、浇注和浇注系统等,保证球墨铸铁井盖成形完整。
2、铸铁部件的描绘技术性:在描绘时,除了根据作业条件和金属材料功能判断球墨铸铁的井盖外形、标准细外,从铸造合金和铸造技术特性的角度考虑到明显的标准效果和凝结、缩短、应力等标题,防止或减少铸铁部件成分偏析、变形、裂纹等缺陷的产生。
球墨井盖
3、球墨井盖需要厂家头衔和商标、制作日期和工作压力等符号,同时符合 现行有关规范,具有合格证。不能有龟裂、冷隔、凹陷、凹凸不平等的缺点。外表很明亮,附着得很牢固。铸造用原材料的质量、金属炉材料、耐火材料、燃料、助熔剂、脱变剂以及铸造砂、铸件砂粘合剂、涂料等材料的质量不符合标准,铸铁零件会产生气孔、针孔、助熔剂、附砂等缺点,影响外观质量和内部质量,严格时使铸铁零件无效。
4. 球墨井盖的工艺操作:制定公平的工艺操作规程,提高工人的技术水平,使工序正常运行。使用橡胶连接球墨铸铁井盖以防噪音。
大家对球墨井盖的加工所需要的条件应该有印象了,希望接下来能为您更好的使用球墨井盖提供便利。
产品案例
公司实力
大家知道吗?影响球墨铸铁井盖质量的因素包括设计工艺、材料和铸造工艺。购买一件产品,都想长时间的使用,而不是用一段时间后就坏了。与其这样,我们还不如想点办法,提高其质量,球墨铸铁井盖也是一样,我们该采取哪些方法提高其质量呢?
1、要有合理的铸造工艺。即依据铸造件的构造、净重量和规格型号规格、锻造铝合金型材的特性和生产制造规范,挑选适合的分离出来表层和产品造型设计、制芯方法,合理地设置锻钢、冷铁、风、浇系统。以保证获得优良产品。
2. 球墨铸铁井盖用原材料的品质。金属炉料、耐火材料、燃料、助熔剂、改性剂和铸造砂、模具砂粘结剂、涂料等质量不规范,会造成铸件的孔隙、销孔、渣、粘结等缺陷。
3. 球墨铸铁井盖生产中,必须注意产品质量,我们也知道铸铁球墨水井盖是用于井口保护。其使用环境也很差,必须具有很高的耐腐蚀性、较强的压缩性能。
4. 我们生产的井盖也应具有较高的抗老化性能,球墨铸铁井盖的一般问题是失效,失效是因为铸件热处理温度过高,或者在铸件中不适合添加一些有效成分,以防止适当脆性的过度硬化造成裂纹。
5. 在球墨铸铁井盖的工艺操作中,必须制定合理的工艺操作规则,提高工人的技术水平,使工艺得到正确实施。
由于球墨铸铁井盖在我们的日常生活中涉及到许多地区,因此产品质量问题不可忽略,产品品质,应用時间也很长,能够降低不成功。
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