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星型卸料器使用常见故障详解:

一、星型卸料器在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。

  二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂,投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应补充或更换油脂,若在环境温度高,潮湿或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间。

  三、在使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可坚固压料盖即可。

  四、在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置。

  五、本机适用于连续工作制,允许正反向运转。

  六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时,不允许直接、锤击、以防损坏。




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无论什么产品设备在使用前,使用中,使用后,都会出现某些问题,我们要在购买设备的时候把细节问题都搞清楚,已便在使用中出现不必要的问题,星型卸料器的时候会出现哪几种常见问题呢?

  1、星型卸料器在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。

  2、在使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可坚固压料盖即可。

  3、星型卸料器木箱包装,采用进口技术设备生产,性能优越,规格齐全,设计结构坚固可靠,使用寿命长。是目前国内高环保、高质量、率除尘设备装置,成本低、制作周期短。

  4、在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置。

  5、本机在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂,投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应补充或更换油脂,若在环境温度高,潮湿或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间。

6、星型卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时,不允许直接、锤击、以防损坏。




星型卸料器卡死处理方法:

  星型卸料器是目前国内 进的卸料装置, 常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,它特别适用于粉尘, 小颗粒物料,深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。

星型卸料器普遍适用于建材、冶金、石化、电力等部门作为种类除尘设备的卸料装置,及各种磨机、烘干机、料仓、筒库的卸料或匀速落料装置,星型卸料器由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出,因此可以定量而连续地卸料.。由于物料输送的不同,有时可能造成死机。

  星型卸料器卡死处理方法:

  (1)个别物料颗粒过大;

  (2)内部卡住异物,包括轴承处等。

  针对以上原因,制定如下处理方法:

  (1)将上部物料压力调小。

  (2)停止给料器运转;

  (3)通过现场手动插板阀关闭清空物料。

  (4)全开检修集尘阀门;

  (5)打开旋转密封阀的检修闸门;




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