软化水装置全程综合水处理器库存丰富
更新时间:2024-12-25 14:21:04 浏览次数:59 公司名称:重庆 水智慧流体设备有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 162 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
品牌 | 重庆水智慧流体设备有限公司 |
规格型号 | 根据客户需求 |
用途 | 广泛 |
自动阀相关技术参数:
更可靠的启闭方式
采用高平面度、耐腐蚀、耐磨损的陶瓷端面密封片启闭,不泄漏。
手动功能
可随时按下手动钮实现即时再生;断电或控制器无法正常工作时,可使用手轮进行手动操作。
键盘锁定功能
如一分钟内没有按键操作,键盘将自动锁定,在此操作前需先将键盘解锁。该功能的可有效得防止因碰撞导致的误操作的发生。
LED动态彩色显示屏,亮丽直观
长期停电提示,若连续停电超过三天,来电后控制面板上的时钟图形会持续闪烁,提醒您需重设当前的时间。
单罐控制阀再生时不出水
带有号输出端口(本操作由专业人员进行)
本阀带有号输出端口,可外接增压泵、电磁阀等设备。号在阀门离开运行位置的瞬间发出,在到达运行位置的瞬间关闭。
两种流量计模式
本阀提供流量延滞型和流量即时型两种模式。可通过程序内参数的设定而更改,A-01为流量延滞型(出水流量到了设定流量且设定时间时立即引发再生);A-02为流量即时型(出水流量到了设定流量时立即引发再生)。
可设定 再生间隔天数
该参数表示无论设定的流量是多少,或运行了多少流量,超过 间隔再生天数(可以在0-40天内设定)后,即使流量还未达到设定值,均启动再生。该功能的目的主要是为了防止树脂在交换罐内瘀结成块、集生杂质,以延长树脂的使用寿命,保证出水的品质。
公司提供的电力行业锅炉软化水设备由于运行参数高,使用原有锅炉设备常出现爆管等原因,造成停机,使经济损失惨重,社会影响巨大,因此对锅炉补给水的水质要求特别高(电厂锅炉要求水质,电阻率>5MΩ.CM、SiO2<20μg/L)。一般的电厂、热力中心均设立化水车间,对锅炉补给水进行处理。
电力行业锅炉软化水设备原理
由于电力行业锅炉软化水设备进水的硬度主要由钙、镁形成的,所以电力行业锅炉软化水设备采用阳离子交换树脂工艺,将水中的Ca2+、Mg2+置换出来,但是随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能会逐渐降低。当树脂吸收钙镁离子达到饱和之后,就必须进行再生过程。
再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。
电力行业锅炉软化水设备采用离子交换原理,去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时,水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。
电力行业锅炉软化水设备工艺流程
供水—反洗—进盐水再生—冲洗—注水
电力行业锅炉软化水设备的技术参数
原水硬度:3-10mg-N/L
出水残余硬度:小于等于0.03mg-N/L
工作压力:0.2-0.6MPa
工作温度:2-50℃
自控电源:220V 50Hz
耗电量:10W
数值型号:001*7型强酸性阳离子交换树脂
入口压力低于0.2MPa需加装管道泵
设备总压损:0.03MPa
合作案例
水处理设备公司拥有强大精湛的水处理工程师,与辽宁朝阳凤凰山部队、辽宁鞍山市中心医院、沈阳翊百顺水业有限公司等百余家企业合作。设计的企业设备广泛,受到广大人民的喜爱。
作为专业的水处理设备公司,不仅提供电力行业锅炉软化水设备,还提供其它的软化水设备。我们的水处理工程师为您提供专业的水处理设备问题。欢迎新老顾客访问。
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叶希文一步一步的走向了那个黑衣青年。
“你去死吧!”那个黑衣青年脸上突然露出狰狞的表情,手臂猛然一挥,一刀月牙刀气席卷而出,朝着叶希文斩去。
叶希文脚下一踏,身形移位,躲过了这一次绝地反击,他一再告诫自己要小心谨慎,怎么可能不防备着。
奔雷手,八响!
轰隆隆的声音在树林间回响,那个黑衣青年脸上的惊恐越来越强烈。
“嘭!”
一声惨叫之后,那个黑衣青年终于带着深深的不甘心气绝身亡。
水处理MBR膜系统运行中出现的问题与原因:MBR膜处理工艺是将膜分离技术与传统生物处理技术有机结合,MBR实现污泥停留时间和水力停留时间的分离,大大提高了固液分离效率,并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中 菌 (特别是优势菌群 ) 的出现,提高了生化反应速率。
但在实际运行中会出现一些问题,如膜系统存在膜通量降低、产能下降、部分膜丝断裂及脱落、部分膜丝污堵严重、清洗频次及强度增加等,需引起我们重视并及时改善,其主要原因有以下几点:
(1)膜使用年限已达设计年限,出现膜性能的正常衰减,导致膜通量下降、产能下降,需及时更换。
(2)人工清洗频次和强度过大,导致清洗过程中部分膜丝断丝以及脱落现象,有效膜面积减少,需调整清洗工艺的技术参数。
(3)受运行时长和进水水质的影响,部分膜丝逐渐出现不可逆的污堵现象、跨膜压差增大,较难通过清洗的方式来恢复通量,导致通量下降,部分更换。
(4)前期维护运行中,存在着一些操作维护、运行管理不到位、清洗方式不合适等现象,加剧了膜丝性能的衰减,严格按设备操作规程运行与维护。