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1.热轧（无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。 2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（无缝钢管）复杂。无缝管厂的生产工艺流程前三步基本相同。 若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过无缝管厂的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编、规格、生产批等。并由吊车吊入仓库中。3.1、按机构性能供应的国产无缝管，普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%)，其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。 3.2、按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验。3.3、进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。2、用途2.1、无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。
但近十几年来，自提出高反应性、高强度焦炭的思路后，国内不少研究者提出了降低焦炭熔损反应起始温度、焦炭反应性的观点，认为高反应性焦可以降低高炉热储备区温度，促进高炉内铁氧化物的还原，达到降低炼铁燃料消耗并CO2排放的目的。 对于焦炭的反应性，常规认识是焦炭反应性低、熔损起始温度高更好，以便炉身间接还原充分发展，煤气利用率，部分研究者甚至研究了焦炭的钝化措施。该观点的理由是基于Rist操作线和“叉子”曲线。由于Rist操作线和“叉子”曲线仅仅解释了使用高反应性焦的热力学平衡条件更好，因而部分学者提出了使用高反应性焦的前提条件是烧结矿具有良好的还原性和良好的煤气分布。 煤气利用率低、燃料消耗高的高炉，从高炉的物料平衡和热平衡计算来看，焦炭在风口气化相对较多，因而，其高炉内的CO量以及还原势相对煤气利用率高的高炉更能够满足热力学平衡条件，人为地焦炭的反应性，其实是不必要的，甚至是适得其反。 无缝钢管壁厚标准由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。
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