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土建工程的养护与维修：土建工程包括所有的混凝土工程以及土石工程，如防渗铺盖、坝底板、防冲槽、海漫等。其中，坝底板厚度应满足充排水（气）管路及锚固结构布置要求。 1）混凝土建筑物易出现塌方、裂痕、管涌和流失，降低混凝土强度，应加强汛前汛后检查，增加大流量通过时的观测次数，掌握日常管理数据，针对问题查明破坏成因，及时制定修补方案； 2）伸缩缝的填料如果有缺失和断裂，应及时修补填充，采用重新埋设和灌浆补充，避免渗漏或形成通缝，发生管涌和接触冲刷； 3）钢筋混凝土的保护层、坝袋塌落区的底板受到水毁或异常破坏时，应根据情况分别采用灌浆、砂浆抹面或喷浆等措施进行修补，防止钢筋锈蚀，降低有效强度，确保坝主体运行； 4）橡胶坝的防冲设施（防冲槽、海漫等）在遭受冲刷破坏的时候一般可以采用加筑消能设施，采用抛石、铅丝笼抛石、打桩或加筋抛石等办法固基处理； 5）橡胶坝的反滤设施，排水设施等应保持畅通，如有堵塞损坏，应予以疏通修复； 6）砌石工程如果塌方、流失、松动、底部掏空、悬空等现象时，应按照砌石规范，选择较大石块，错缝搭接，恢复原来的形状，满足设计要求； 7）冲水坝的充水水源应水质好、无污染、少泥沙、必要时可建蓄水池沉淀泥沙； 8）橡胶坝下游的抛石工程，随着逐年的洪水冲刷，会出现缺失现象，需在汛前或汛后进行回填，对冲坑要采用打桩固基，防止坝主体出现整体下切或不均匀沉降。 橡胶坝修补
橡胶坝修补施工 （1）在坝袋表面上涂刷耐老化涂料，是减缓坝袋使用寿命的一项防老措施；（2）在坝袋充水（气）前，须将下游侧坝袋塌落区底板周围和坝袋上的淤积泥沙除干净，对有可能刺伤坝袋的漂浮物予以清扫和打捞；（3）橡胶坝过流时，坝袋有可能会发生拍打、振动等现象，实践中常采用升高或降低坝高的办法来避免坝袋在溢流时发生的拍打或振动现象；严禁坝袋高超压运行，即充水（或气）不得超过设计内压力；（4）在高温天气时可适当降低坝高，以在坝顶形成短时间的溢流，或向坝面洒水降温，以期延缓坝袋的老化速度和腐蚀程度；（5）锚固件的检查，主要观察有无，有无松动和漏水现象，若有异常，及时采取处理措施，或旋紧或压牢、或密封、或予以更换；（6）橡胶坝堵头面接触的中墩或边墩混凝土定期涂刷环氧树脂砂浆，保持接触面光滑，减少坝袋的振动、摆动摩擦力，延长坝袋使用寿命；（7）对坝袋的划破、刮伤漏水现象，可在带水作业情况下，采用木头裹布填塞、打孔用坝袋布缝补螺栓紧固、皮带扣紧固等紧急抢修措施，大面积的漏水采用塌坝局部冷粘维修或整段更换。
橡胶坝怎么修补？橡胶坝橡胶破损修补步骤把橡胶坝破损位置擦洗干净，晾干。如果中间层锦纶布损坏，先行用锦线缝补，以保证坝袋强度，然后破损部分的表面橡胶进行打毛，不要伤到锦纶线。把新坝袋片也要打毛，然后两边都要刷上专用胶水，力求均匀。当胶水拉丝时，把新坝袋片贴在坝袋破损处，用橡胶手锤从中间到两边充分敲实，不留空隙。压上重物，一般经过24-48小时，可充水或是充气后使用。省时省力的橡胶坝修补工艺橡胶坝在运行过程中，因各种原因难免会受到损坏，坝袋会出现漏水（气）的问题，这就需要及时修补处理，降低隐患，传统的修补非常麻烦：一、做围堰；第二、基础底板保持无水干湿的状态；第三、排干袋内的水（气），坝袋受损部位要清理干净晾干；第四、受损部位进行打磨抹胶粘补胶片处理；第五、上面压沙袋需停放24小时。我们对橡胶水坝传统修补方式进行改进，对橡胶坝袋受损部位带水作业修补：1、无需做围堰；2、无需排干袋内的水（气）；3、量出受损部位的尺寸，现场加工不锈钢夹板，直接作业修补，时间短，见效快，能起到立竿见影效果！省钱省力且不受天气外界因素的制约！
众拓养护有限公司(安顺分公司)是一家以生产 橡胶坝修补为主的厂家、以客户需求为发展的根本，保障服务质量，不断提高发展技术和服务领域，为客户提供便捷、优质、的服务。 一贯秉承、便捷、优质、的服务理念，全体职工发扬“团结、奋发、、奉献“的精神，以“保证质量、用户满意“作为永恒的追求和郑重的承诺，愿以先进的技术、优良的设备、科学的管理，竭诚为广大客户提供省时、省力、省钱、、快捷、方便的优质服务。愿在您的信任和大力支持下共创美好明天
橡胶坝修补养护包括防止坝袋磨损、老化，锚固件、充排水（或气）设备及混凝土基础的养护。防止坝袋磨损及老化1、避免坝袋在振动或拍打的条件下运行；2、坝袋与下游基础底板接触部位，要保持光滑平整；3、在坝袋下游易磨损部位涂敷耐磨防老化涂料；4、做好水帽（即排水孔）的防护，把具有弹性的缓冲材料贴于坝袋内；5、把坝袋外层胶层加厚或增加保护袋；6、及时坝体上及其附近的泥沙；7、在坝袋表面涂敷防老化涂料，如通用型氯丁橡胶改性胶 磺化聚乙烯涂料及聚醚氨酯油漆等，以减缓坝袋的老化速度；8、在高温季节设法降低坝袋表面温度，如在挡水坝袋上间歇地保持一定的溢流水深，或向坝袋表面淋水降温。坝袋修理1、坝袋被刺伤、刮破或磨损；2、外覆盖胶层脱落、粉化、龟裂和被生物蛀蚀；3、纤维织物老化、咏久变形、腐烂、穿破；4、坝袋与基础接触部位的混凝土底板表面出现麻坑、尖角及进入砂石等杂物，使坝袋遭受破坏；5、各种锚固件松动、变形、锈蚀或被生物蛀蚀；6、充排水（或气）孔堵塞、阀门及管路漏水（或气）。
