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(3)铜基耐磨合金组织中均存在软相和硬相,因此在合金化时必须确保所加人的元素除固溶于铜棒之外,还应该有硬相析出,铜棒合金中典型的硬相有Ni3Si 、FeALSi 化合物等。近年来开发的汽车同步器齿轮合金中a 相为软相,负相为硬相,a 相不宜大于10 %。

(4)固态有多晶转变的铜棒合金具有阻尼性能,如Cu 一Mn 系合金,固态下有热弹性马氏体转变过程的合金具有记忆性能,如Cu 一Zn 一Al 、Cu 一Al 一Mn 系合金。

(5)铜棒的颜色可以通过加人合金元素的办法来改变,比如加人锌、铝、锡、镍等元素,随着含量的变化,颜色也发生红一青一黄一白的变化,合理地控制含量会获得仿金材料和仿银合金。

(6)铜棒及合金的合金化所选择的元素应该是常用、廉价和无污染的,所加元素应该本着多元少量的原则,合金原料能够综合利用,合金应具有优良的工艺性能,适于加工成各种成品和半成品。




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因此,其含量不得大于0.002010。铋、碲、硫等元素对其余铜合金极其无害,生产中必须严格节制,避免质料、旧料、炉衬材料、辅助工具等的混用。因其具备较高的导电性能,并能避免开关粘结,提高其事情刻日,确保运行平安。Bi对铜的热导率与电导率的影响不大,真空开关触头铜可含0.7%~1.0%Bi。一样平常在淬火和加工状况下利用,不需回火,免得Cu2Te沿晶界积淀,使材料变脆。。含0.06%~0.7%Te的铜在财产中获得了现实利用。Bi、Te等这些合金元素在铜中存在的特色、情势和铅类似,根本不溶于铜,以游离质点存在于晶界上,经后序加工弥散分布于铜基体,起光滑和减摩感化,使合金切屑易碎、易排,担保成品外面光亮。在某些分外用场上,如请求高导电性的电触优等采纳高铜合金系列。

从加工性能方面来说,此类合金的加工性能均不是很好,特别是对高铜合金,其成分的节制及加工性能不容易担保,而在无铅易切削黄铜棒中,锌的加入在必定程度上增大了其溶解度,并使其成分不乱性和加工性能获得改良。量(0.003010)硒和碲(0.00050/0一0.003%)显著低落铜棒的可焊性能。

无铅易切削黄铜棒是易切削铅黄铜棒的调换产物,由于铅对人体迫害较大,无铅易切削黄铜棒因此无迫害第三合金元向来调换铅,今朝已研制出的无铅黄铜棒合金体系有:Cu-Zn-Bi、Cu-Zn-Te、Cu-Zn-Bi-Te,同时在Cu-Bi、Cu-Te、Cu-C和Cu-S等高铜合金体系上也有必定研讨,但由于产物的可加工性、易切削性和性价比等成分影响,今朝有必定现实利用的重要为Cu-Zn-Bi无铅易切削黄铜棒。碲在固态铜中的溶解度很小,以Cu2Te弥散质点存在,对铜的电导率及热导率的影响很小,但能显著改良铜的切削性能。铋在270℃与铜构成共晶体,其中铋呈薄膜分布于铜晶界,严格低落铜的加工性能。铋在铜中的溶解度很小,800℃时也只要0.01%。




铅易切削空心黄铜棒的其含量不得大于0. 002010。铋、碲、硫等元素对其他铜合金极为有害,出产中必需严格控制,防止原料、旧料、炉衬材料、辅助工具等的混用。空心黄铜棒具有较高的导电机能,并能防止开关粘结,进步其工作期限,确保运转。 Bi对铜的热导率与电导率的影响不大,真空开关触头铜可含0. 7%~1.0% Bi。一般在淬火和加工状态下应用,不需回火,以免Cu2 Te沿晶界沉淀,使材料变脆。

含0. 06%~0.7% Te的铜在产业中获得了实际应用。 Bi、Te等这些合金元素在铜中存在的特点、形式和铅相似,基本不溶于铜,以游离质点存在于晶界上,经后序加工弥散分布于铜基体,起润滑和减摩作用,使合金切屑易碎、易排,保证制品表面光洁。在某些特殊用途上,如要求高导电性的电触头等采用高铜合金系列。从加工机能方面来讲,此类合金的加工机能均不是很好,尤其是对高铜合金,其成分的控制及加工机能不易保证,而在无铅易切削黄铜棒中,锌的加入在一定程度上增大了其溶解度,并使其成分不乱性和加工机能得到改善。

量(0. 003 010)硒和碲(0.00050/0一0.003%)明显降低铜棒的可焊机能。 无铅易切削黄铜棒是易切削铅黄铜棒的替换产品,因为铅对人体危害较大,无铅易切削黄铜棒是以害第三合金元素来替换铅,目前已研制出的无铅黄铜棒合金体系有:Cu-Zn-Bi、Cu-Zn-Te、Cu-Zn-Bi-Te,同时在Cu-Bi、Cu-Te、Cu-C以及Cu-S等高铜合金体系上也有一定研究,但因为产品的可加工性、易切削性以及性价比等因素影响,目前有一定实际应用的主要为Cu-Zn-Bi无铅易切削黄铜棒。

碲在固态铜中的溶解度很小,以Cu2 Te弥散质点存在,对铜的电导率及热导率的影响很小,但能明显改善铜的切削机能。铋在270℃与铜形成共晶体,其中铋呈薄膜分布于铜晶界,严峻降低铜的加工机能。铋在铜中的溶解度很小,800℃时也只有0. 01%。



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