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4,施工单位应选择有资质的单位,开展隧道超前水文地质预报和监控量测,超前地质预报和监控量测单位要预报和监测质量,同时及时准确馈给施工、监理、设计单位。

5,在有条件的情况下,推行机械化作业,以减少作业人员。1km以上的隧道逃生管道。对1km以下隧道人员车辆出入洞也要规范管理,严禁无关人员进入。

6,在隧道爆方面,要有专项施工方案,成立隧道 小组,配备足额人员。

7,施工单位应按规定制定应急救预案,建立应急救援队伍,配备应急救援人员等,定期组织应急逃生演练。

 




存放

① 管材、管件应该存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易的棚内。

② 管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。堆放的高度不宜超过1.5米,当管材捆扎成

1mx1m的方捆,并且两侧加支撑保护时,堆放高度可适当提高,但不宜超过3m,管件应逐层叠放整齐,应确保不倒塌,并且便于拿取和管理。

③ 管材、管件在户外临时堆放时,应有遮盖物。

④ 管材存放时,应将不同直径和不同壁厚的管材分别堆放。

搬运

① 管材搬运时,必须用非金属绳吊装。

② 管材、管件搬运时,应小心轻放,排列整齐。不得抛摔和沿地拖曳。

③ 寒冷天气搬运管材、管件时,严禁剧烈撞击。

 


分子量隧道逃生管的主要特性

寿命长

高分子管具有较好的耐磨性。分子量越大,耐磨性和抗冲击性能越好。高分子管材的磨损值是钢的4~7倍,是HDPE的5~10倍。

非标度

由于其非常光滑的表面和自润滑性能,高分子管道具有比目前市场上任何其他管道都要好得多的抗结垢性能。

较低的维修费用,较少的维修时间,较少的停机时间,较少的生产损失

耐磨性和减重的远超协同(0.93 SG)意味着更换管道和/或旋转之间的时间可以增加,同时减少起重设备的安装管理限制和开挖要求。

高耐磨性

其耐磨性为Q 235钢管的4~7倍,HDPE的10倍,塑料级摩擦系数小。

耐化学腐蚀

与聚四氟乙烯(Teflon)相比,高分子管道的耐化学性能仅次于聚四氟乙烯(Teflon),在85摄氏度以下的酸性或腐蚀性应用中,高分子管道

 



隧道逃生管道的连接方式:

1、抱箍连接2、链扣连接3、锁扣连接4、过渡弯头连接

隧道逃生管道的重量:

1、钢制隧道逃生管道 Φ820*8mm  170kg/m

2、隧道逃生管道  Φ800*30mm 72.5kg/m

3、分子隧道逃生管道  Φ800*30mm 69.5kg/m

 




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逃生管道介绍

分子量隧道逃生管道所用管材采用Φ800mm的分子量管材,管节长度为3m,壁厚30mm,分子量隧道逃生管道可采用环型抱箍连接、钢制搭接锁扣连接,U型卡链扣连接,每端连接10mm固定。为保证管道承受坍塌体的压力,对采用的材质管材,必须确保其承压能力和连接头的牢固,并经试验室具体试验后,方可用于隧道中。

隧道逃生管道的规格:

Φ860*30mm  Φ800*30mm   Φ820*8mm  Φ1020*10mm

 




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