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衬塑管道产品外表面的防蚀措施完善 ：
众所周知，钢铁的腐蚀是普遍的，由此带来的经济损失是巨大的。我们知道钢铁的腐蚀主要是由于电化学腐蚀，塑料的腐蚀老化主要是化学腐蚀以及紫外线照射而引起的，内筋嵌入式衬塑钢管由于内层塑料管由外层金属管庇护，了塑料腐蚀老化的成因，使塑料管具有经久耐用的性能。而外层金属管的保护却要困难得多。内筋嵌入式衬塑钢管的外表面采用了三层防蚀措施：第层为镀锌层，钢管形成阴进行保护防锈。第二层：环氧底漆，在镀锌层外表形成致密的高分子保护膜，使之与空气、水隔离，减缓锌层的氧化腐蚀，从而提高管材的使用年限。第三层：面漆，加强膜的保护作用，提高产品的美观程度。在埋地使用时，采用适当的防腐措施以提高系统的使用寿命；也可采用于衬塑钢管为基管，外表面再覆层塑料管的“内筋嵌入式双面衬塑钢管”（PE管+碳钢管+PP管）系列产品埋地使用。
衬塑钢管特性：
1、循环水管道、产品采用先进的滚塑工艺整体次成型;
2、衬里致密度高,整体性强,无内应力;
3、无接头,无焊缝;
4、不脱落,不龟裂;
5、无气泡,钢塑间无空隙,耐负压;
6、耐腐蚀,耐压,机械强度;耐老化,耐磨损,使用温度范围广;
7、任何形状钢件、非标件均可衬;
衬塑钢管参数：
工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-40℃～110℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 5mm DN125～200 7mm DN250～DN400 9mm
二、防腐循环水管道技术要求：1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；3、设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；4、选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。
衬塑钢管管沟制做工艺
一、衬塑钢管的管沟制做 1. 非常容易出現的难题； 衬塑钢管的滚槽明确提出了比一般热镀锌钢管滚槽更高的规定，机械设备采用不善、实际操作不善都将会造成衬塑层的掉下来、破裂。
一、衬塑钢管的管沟制做
1. 非常容易出現的难题；
衬塑钢管的滚槽明确提出了比一般热镀锌钢管滚槽更高的规定，机械设备采用不善、实际操作不善都将会造成衬塑层的掉下来、破裂。
2.滚槽磨具的挑选、对机械设备的规定：因为衬塑钢管的滚槽归属于新式联接加工工艺，相对性应的滚槽机器设备沒有同歩升级，对于滚槽全过程中衬塑层掉下来或破裂的状况，滚槽磨具直徑增加，超过无缝钢管公称直径的2/3，扩大触碰总面积，减少部分衬塑层的滑动摩擦力，合理的避免衬塑层掉下来，滚槽磨具与管路表面选用纹路状，撤销原先滚槽磨具的齿状或构造，避免衬塑层被切破、磨碎.
二、衬塑钢管管沟制做生产流程及操作流程中应留意的难题
滚槽工程施工步骤：
1、用激光切管机将无缝钢管按需要长短激光切割，创口应整平。创口处若有毛边，用维修工具除掉两边塑胶和无缝钢管毛边，将衬塑层薄厚1/2倒圆角。
2、将需生产加工管沟的钢管架建在滚槽机和滚槽机尾墙上。
3、在无缝钢管上置放水准仪，用水准仪测量，使无缝钢管处在水准部位。
4、将无缝钢管内孔与滚槽机止面紧贴，使无缝钢管中心线与滚槽机止面呈95度。
5、起动滚槽机电工程机。缓缓压下去液压千斤顶，使上轮匀称喷焊无缝钢管至设置管沟深度1已经，实际主要参数见下表，关机。
6、用千分尺查验管沟的深度1和总宽，确定符合规定规定。
7、液压千斤顶抛撑，取下无缝钢管。
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