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高铬铁素体不锈钢板Crl7Mo2Ti钢中加0．005％硼，可使在沸腾的65％醋酸中的耐腐蚀性能提高。加微量的硼(0。0006～0。0007％）可使奥氏体不锈钢的热态塑性改善.少量的硼由于形成低熔点共晶体,使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大，不锈钢管但含有较多的硼(0．5~0．6％）时，反而可防止热裂纹的产生.因为当含有0．5~0．6％的硼时，形成奥氏体－硼化物两相组织，使焊缝的熔点降低。不锈钢管熔池的凝固温度低于半溶化区时，母材在冷却时产生的张应力,由处于液态．固态的焊缝金属承受，此时是不致引起裂缝的，即使在近缝区形成了裂纹，也可以为处于液态－固态的熔池金属所填充.含硼的铬镍奥氏体不锈钢板在原子能工业中有着特殊的用途。
以上主要的九种元素对不锈钢管的性能和组织的影响，除这些元素对不锈钢性能与组织影响较大的元素以外，不锈钢板中还含有一些其他的元素。有的是和一般钢一样为常存杂质元素，如硅、硫、磷等．也有的是为了某些特定的目的而加入的，如钴、硼、硒、稀土元素等。从不锈钢管的耐腐蚀性能这一主要性质来说，这些元素相对于已讨论的九种元素，都是非主要方面的，虽然如此，但也不能完全忽略,因为它们对不锈钢角钢的性能与组织同样也发生影响. 硅是形成铁素体的元素，不锈钢管在一般不锈钢中为常存杂质元素. 钴作为合金元素在钢中应用不多,这是因为钴的价格高及其在其它方面（如高速钢、硬质合金、钴基耐热合金、磁钢或硬磁合金等）有着更重要的用途。在一般不锈钢中加钴作合金元素的也不多，不锈钢板常用不锈钢如9Crl7MoVCo钢（含1。2-1。8％钴）加钴,目的并不在于提高耐腐蚀性能而在于提高硬度，因为这种不锈钢的主要用途是制造切片机械刃具、剪刀及手术刀片等.
不锈钢管含有较多扩大y区和稳定奥氏体的元素，在高温时为均为y相，冷却时由于Ms点在室温以下，所以在常温下具有奥氏体组织。18—8, 18－12、25—20、20—25Mo等铬镍不锈钢，以锰代替部分镍并加氮的低镍不锈钢板如Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9，Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti钢等均属于这一类。奥氏体不锈钢具有前已述及的许多优点，虽然机械性能也比较低，和铁素体不锈钢—样不能热处理强化，不锈钢管可以通过冷加工变形的方法,利用加工硬化作用提高它们的强度. 这类钢的缺点是对晶间腐蚀及应力腐蚀比较敏感,需通过适当地合金添加剂及工艺措施。
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