【钢板桩-H型钢做工细致】

其优点是：1.高质量（高强度，轻型，隔水性良好）             2.施工简单，工期缩短、耐久性良好，寿命50年以上。             3.建设费用便宜、互换性良好，可重复使用58次。             4.施工具有显著的环保效果，大量减少了取土量和混凝土的使用量，有效地保护了土地资源。
               6、处理并解决挖掘过程中的一系列问题             7、施工简单，工期缩短             8、对于建设任务而言，能够降低对空间的要求             9、使用钢板桩能够提供必要的性而且时效性较强            10、使用钢板桩。
               5.救灾抢险的时效性较强，如防洪、塌方、塌陷、流沙等。它的受力特点与其他支护体系不同，主要是由支护墙体起到挡土作用，由支撑反力和墙体入土部分所承受的被动土压力抵抗主动区土压力等外荷载，从而达到维护支护体系平衡的目的。
   1、起源与发展   于20世纪初在欧洲开始生产，1903年日本首次通过进口在三井本官的挡土墙施工中采用，基于它特殊的使用产能，1923年日本在关东大地震灾后修复工程中大量进口采用，1931年日本开始成产。它有冷弯薄壁轻型和热压型，由于前者有较大的加工、使用局限性，。
  因而热压钢板桩成为钢板桩产品发展的主流。2000年前后，日本钢板桩 产量达到120万吨每年，出口15-20万吨每年，目前日本年产有80万吨左右，出口份额也在缩减。目前日本生产企业主要有5家，分别是新日铁、JFE、住友金属、东京制铁和大和，其中新日铁年产量约占日本总产能的50%，JFE占25%、住友金属占15%、东京制铁和大和占10%。
 

拉森钢板桩广在港口码头修建上也开始发挥重要作用，并被作为非常重要的建筑材料使用。而今天我们要探讨的是拉森钢板桩结构不改变，但是码头变墙体整体抗剪切性可以吗。首先拉森钢板桩的工程师要告诉大家的是拉森钢板桩结构不改变，码头变墙体整体抗剪切性是可以的，但是是有前提条件的。
  下面我们就可以拉森钢板桩的工程师一起来看下要在不改变拉森钢板桩结构前提下，怎么墙体整体抗剪切性。1、格仓内材料换填即用抗剪切能力更强的块石部分或全部替换需停产施工，需要大面积拆除格仓顶上部结构以及部分固定设格仓内原有的回填砂，以格形墙体本身的抗剪切能力。
  4、格仓后部分填料改良加固即对格仓后一定范围内的回填砂进旋喷桩方案实施不需停产，施工机具小，作业场地小；搅拌桩行改良处理(如水泥旋喷桩、水泥搅拌桩等)，以减小墙后主方案需要大型施工机具，机架高，作业场地较大；需要分段拆动土压力。
  使存在施工期格仓体的性降低隐患。2、格仓内材料改良加固即对格仓内原有回填砂直接进行改良处理(如水泥旋喷桩、水泥搅拌桩等)，以格形墙体本身的抗剪切能力。3、墙后部分填料换填即用抗剪切能力更强的块石替换格仓后方需停产施工，需要拆除格仓后方的输煤廊道以及其它码头面设一定范围内原有的回填砂，以减小墙后土压力。

对于年久失修，锁口变形，锈蚀严重的钢板桩，应进行整修矫正，弯曲变形的桩，可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。（2）打桩流水段的划分。（3）在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。
  （4）开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保，以便起到导向样板作用，故每打入1m应测量一次，打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊作临时固定。打设(1)打入方式选择。钢板桩施工流程单独打入法，是从板墙的一角开始，逐块(或两块为一组)打设，直至工程结束。
  其优点是施工简便、迅速、不需要其他辅助支架。其缺点是：易使板桩向一侧倾斜，且误差积累后不易纠正。因此，单独打入法只适用于板桩墙要求不高且板桩长度较小(如小于10 m)的情况。(2)屏风式打入法，是将10-20根钢板桩成排插入导架内，呈屏风状，然后再分批施打。
  施打时先将屏风墙两端的钢板桩打至设计标高或一定深度，成为定位板桩，然后在中间按顺序分l/3、1/2板桩高度呈阶梯状打入。屏风式打入法的优点是：可以减少倾斜误差积累，防止过大的倾斜，而且易于实现封闭合拢，能保证板桩墙的施工质量。
  其缺点是：插桩的自立高度较大，要注意插桩的稳定和施工。(3)钢板桩的打设。打桩时，开始打设的 、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以起样板导向作用，一般每打入1m应测量—次。钢板桩的转角和封闭合拢施工可采用异形板桩、连接件法、骑缝搭接法和轴线调整法等。