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不锈钢作为较具附加值的特殊钢产品，其应用领域越来越广泛，无论是在民用领域如装饰、餐厨具、家电等;还是工业领域如石油化工、机械设备等均得到了广泛的应用，目前高质量的不锈钢产品市场前景依然看好。下面，就让我们一起来了解认识一下生产不锈钢所需的主要相关元素的功能：
  镍：镍系不锈钢超重要的核心元素，其能提高钢的强度和韧性，提高淬透性.含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力。
  锰：能提高钢的强度，能消弱和硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
  铬：能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用。
  钒：能细化钢的晶粒组织，提高钢的强度，韧性和耐磨性。当它在高温熔入奥氏体时，可增加钢的淬透性;反之，当它在碳化物形态存在时，就会降低它的淬透性。
  钼：可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力。
  钛：能细化钢的晶粒组织，从而提高钢的强度和韧性。在不锈钢中，钛能或减轻钢的晶间腐蚀现象。
  铜：它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，其在和磷配合使用时更为明显。



不锈钢管件连铸坯工艺具体步骤如下：
  1.根据不同的钢种做到结晶器的振动工艺与保护渣相匹配，这样能提高10%的成材率、节能和缩短生产周期从而提高了钢水收得率。
  2.不锈钢管件要采用连铸，从而提高综合成材率，而且与炉外精炼相配合，显著提高了生产效率，还省略了开坯工序，节约了大量能耗。
  3.不锈钢管件连铸一般都与精炼炉配套，对钢水的化学成分和温度有严格要求;为防止钢水二次氧化，连铸生产过程中要求采取无氧化保护浇注;对钢水包、中间包、滑动水口、浸入式水口等耐火材料要求严格。
  4.为保证连铸坯的外表质量，选择合适的维护渣;连铸过程中因结晶器的振动在连铸坯表面上形成的振痕要加以控制;铁素体不锈钢管件连铸时必须采用电磁搅拌。
  5.经过吹氩站对钢水温度进行微调后吊到大包回转台等待连铸。
  6.钢水铸完后，不锈钢管件一般采用与碳钢相同的立式、立弯式或弧形连铸机。精炼后的钢水倒入钢包，经过回转台将待浇钢包转到中间包注入口上方，然后通过长水口将钢水注入中间包。中间包的钢水经过浸入式水口进入结晶器成形和冷凝并连续下移。




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