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公路、铁路隧道建设施工有一部分是属于危险性比较高的,比如隧道的建设施工存在断层破碎带、岩爆、大变形、冻害、裂隙水及涎流水等地质因素给施工带来很多的危险性,为了隧道施工中的事故应急救援,建立完整的应急救援组织或配备应急救援人员以及必要的应急救援器材、设备等。隧道施工应急救援器材主要是逃生管道,它可以在紧急情况下让隧道施工人员的得到保障,可以在短时间内得到有效的救援,降低事故率。

自从有了隧道逃生管道但在材料的选择上只有钢制管道和玻璃钢管道***为常见,钢制管道的缺点重量大、易腐蚀、在施工中如果移动ji为不便,钢制管道单根6米,随着施工的进多逃生管道需要移动,但是人工是无法移动的,隧道内空间有限大型设备无法运用,隧道内部因地质的原因常年潮湿,钢制管道就容易生锈,生锈以后酒大大降级了它自身的抗压性。后来就选用了玻璃钢材质为原料制作逃生管道,玻璃钢管道的耐腐蚀性比钢制管道的好,但暴露出一个致命的缺点抗压能力太差,在使用中发现玻璃钢管道的重量和钢制管道几乎一样,缺点太多还是给施工带来了很多麻烦。

为了能有效改善现有逃生管道的缺点,洛阳世瑞新材查阅多方资料及研究重新对隧道逃生管道的设计、抗压性、连接安装等各项问题都做出了多项的优化后推出高分子隧道逃生管道,管道以高分子为原材料,高分子材料具有韧性好、耐腐蚀、耐磨损、重量轻、抗老化等优点,被广泛应用在航空、矿山、军事等领域。高分子隧道逃生管道设计尺寸为口径800mm、壁厚30mm、单根3米,这样的尺寸设计是根据人体结构学原理和人体爬行的舒适度及性能的各项因素得出的结论,所以论证这种设计尺寸在使用中zui简便和。高分子隧道逃生管道使用简便,安装和移动所用时间短,后经破坏性试验发现高分子隧道逃生管道环刚度高、耐压性好、不易变形,隧道施工中使用如若发生塌方时,承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道,其中高分子隧道逃生管道的抗压性是钢制管道的2被,所以隧道施工使用高分子量隧道逃生管道。




世瑞新材料科技(阜阳市分公司)拥有先进的 800逃生管道生产设备以及完善的生产工艺,高学术技术团队和研发团队,确保了 800逃生管道产品的质量与性能。良好的企业文化以及务实的创新精神,使企业的技术不断的提高,与国际同类产品有广泛的互换性,以便于国内外的 800逃生管道产品相互替换应用。



隧道施工配制新型逃生管道的必要性

       由于隧道施工工程环境封闭,隐蔽工程较多,工程质量隐患易发难控,部分地区和项目隧道工程地质勘察不详,设计深度不足等因素,造成工程施工不。

据统计,2009年-2013年,我国隧道施工事故33起,造成直接死亡人数161人,直接经济损失几亿元。

另外,事故发生之后救援十分困难,尤其是拱顶坍塌和关门坍塌,据不完全调查统计,,隧道出现关门坍塌约占隧道坍塌数量的35%-48%,,因此加强隧道质量监理,增加隧道施工事故中措施是十分必要的。

 

隧道逃生管道实用性强,独占市场先机,生产供不应求。公司隧道逃生管道为隧道施工应急救援提供了保障。公司研发的新型隧道逃生管道,全国首创,适用性、性强,倍受隧道施工项目部欢迎。

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隧道逃生管道采用新型防腐材料,内壁光滑,剥离强度高,在隧道内部潮湿的环境中不受侵蚀,不生锈,寿命长。新型隧道逃生管道与传统逃生管道从防腐与配件连接设置上有着本质的区别,防腐层结构牢固,连接方便,吊装迅速。


隧道逃生管道特性:


1、超高分子隧道逃生管道材料成本低,为工程项目节约采购成本。


2、隧道逃生管道有很强的耐腐蚀能力,施工方简有速,使用寿命可达30-50年。


3、隧道逃生通道逃生管道在低温条件下也具有良好的耐冲击性。 


隧道逃生管道尺寸设计:


每根管道长度


工厂生产的每节隧道逃生管道长度为12m。为了方便施工中通过转运使同步向前推进,适一选取实际每节管道长度。综合考虑隧道施工现场条件和拆卸与安装方便,取每节自贡隧道逃生管道长度为1.5米  3米  4米等


管径设计


由于所需隧道逃生管道的尺寸设计日前尚未有相关规范以及参考数据,因此结合现场调查数据并亲身穿越的方法,并且考虑工厂生产的管道的尺寸系列,确定逃生管道外径尺寸为800mm。


管道壁厚


需要选择适当的管道壁厚尺寸。尺寸太小容易在隧道塌方时遭隧道顶部岩石砸坏:尺寸太大增加重量,既增加成本,也不利施工中向前转运。为合理确定管道壁厚R寸.我们采用近似汁算法、有限元模拟计算法以及现场模拟试验“来进行。综合不同方面的考虑。取隧道逃生管道壁厚为10mm以上。


管道连接


管道在施工过程巾要不断向前推进。掌子面每推进4-5m距离时,把后的一节管道拆卸下来运到前面进行安装。高分子隧道逃生管道常用的连接方法有链条连接和抱箍连接,这两种连接强度较高,拆卸与安装施工简单,材料相对便宜。


隧道施工规定:


必须对有毒有害气体进行监测监控,加强通风管理,严禁浓度超标施工作业。


瓦斯隧道项目,必须建立专门机构进行通风、防突、防爆及瓦斯检测工作,设置消防设施,隧道内供风量每人不得小于4m3/min。


六、必须严格控制现场作业人数,掘进作业面应实施机械化作业,严禁超员组织施工作业。


应努力隧道施工装备水平,积极采用大型化、专业化隧道工程施工装备,减少掌子面作业人员数量。严格按照方案安排人员作业,严禁超员组织施工。



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