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螺旋管生产工艺分析: (1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 (2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 (3)成型前,带钢经过矫平、安徽阜阳附近剪边、安徽阜阳同城刨边,表面清理输送和予弯边处理。 (4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。 (5)采用外控或内控辊式成型。 (6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 (7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。 (8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时缺陷。




螺旋管标准分类:承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)主要用于输送石油、安徽阜阳本地天然气的管线;承压 流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-83),用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成 型;一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5037-83),采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、安徽阜阳煤气、安徽阜阳本地空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢 管  现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000(部标、安徽阜阳附近也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、安徽阜阳当地GB/T9711.1-1997(国标、安徽阜阳本地也叫石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 部分:A级钢管)、安徽阜阳API-5L(美国石油协会、安徽阜阳当地也叫管线钢管)、安徽阜阳本地SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)   螺旋钢管的检验工艺技术如下:原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——终检验




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