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玻璃钢储罐的使用量逐年增长,玻璃钢储罐的生产厂家越来越多,生产技术逐渐提高,生产设备更加先进,生产能力及规模显著增加。例如胜利油田广利联合站地处广利海滩,钢制储罐和钢制管道的腐蚀非常严重,时常影响污水站的正常运行。为了解决腐蚀问题,广利联合污水站改造工程经油田审批,于2006-08-15开工。广利联合污水站改造工程是国内首座工艺安装及储罐设计均采用全玻璃钢材料的大型站场,是油田大范围应用玻璃钢储罐替代钢制储罐的一次尝试。主要工程内容为:玻璃钢储罐9座,其中1000m3一次除油罐2座;1500m3混凝沉降罐2座;500m3缓冲罐2座;300m3反冲洗水罐1座;300m3反冲洗回收水罐1座;50m3污油罐1座;预氧化装置、反应器等配套设施13项;投产后污水处理能力1.1×104 m3/d。



修补玻璃钢储罐需要注意以下几个步骤: 措施:在进行任何修补之前,确保遵守适当的措施。戴上适当的个人防护装备,如手套、护目镜和呼吸器(如果需要)。 清洁表面:将需要修补的区域彻底清洁,确保表面干燥、无尘和无油污。可以使用适当的清洁剂和砂纸将表面擦拭干净。 找出损坏区域:确定玻璃钢储罐的损坏区域,并评估损坏的程度和范围。对于小的损坏,可以考虑使用补丁或填充材料进行修补;对于较大的损坏,可能需要采取更复杂的修复方法。 修补材料选择:根据损坏的类型和程度,选择适当的修补材料。常用的修补材料包括玻璃钢修补胶、环氧树脂胶等。确保所选修补材料与玻璃钢材料相容,并符合所需的耐腐蚀和耐化学性能。 修补过程:根据修补材料的使用说明,以及针对具体情况的技术指导,进行修补过程。一般情况下,可以将修补材料涂抹或倒入损坏区域,并使用刮板或刷子将其均匀分布。根据需要进行多次修补,直到损坏得到修复并达到预期效果。 等待干燥和固化:根据修补材料的要求,等待修补部分完全干燥和固化。通常需要等待一定的时间,以确保修补区域具有足够的强度和稳定性。




玻璃钢储罐(也被称为玻璃纤维增强塑料储罐)是由玻璃纤维增强塑料(Glass Reinforced Plastic, GRP)制作而成的。它是一种复合材料,由玻璃纤维和树脂(通常为聚酯树脂)组成。 使用玻璃纤维增强塑料制作储罐的原因是因为它具有以下优点: 耐腐蚀性:玻璃纤维增强塑料储罐具有良好的耐腐蚀性,可以用于储存各种酸、溶剂等腐蚀性介质。 强度高:玻璃纤维的强度很高,使得储罐具有较好的抗压和抗拉强度。 轻质:相比于传统的金属储罐,玻璃钢储罐更轻便,便于运输和安装。 良好的绝缘性能:玻璃纤维增强塑料储罐的绝缘性能良好,适用于储存需要绝缘保护的介质。 总的来说,玻璃钢储罐由玻璃纤维和聚酯树脂构成,通过复合材料的制作工艺形成坚固、当地耐腐蚀的储罐结构。



玻璃钢储罐的密度一般为1.8~2.1g/cm3,约为钢材的1/4,玻璃钢储罐壁厚较同规格的钢制储罐厚,立式储罐壁厚设计采用上薄下厚,即使底层壁厚为钢制储罐厚度的6~8倍,但其总质量一般不到后者的1/2。较轻的质量不但减少了设备运输的成本,而且还降低了对运输车辆及通行道路的要求;另外储罐吊装方便,可选用较低吨位吊车,节省吊装费用;较轻的质量还减轻了对其基础的载荷,从而适当降低基座的造价。




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