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料斗在过程中由于自身原因或者环境原因引起料斗的振动使得料斗中的物料撒落回机座,造成生产效率的下降。料斗在过程中振动时间越长,振动的频率越高,振动的幅度越大。所造成的损失则越大。

3、料斗的振动可能源于机上转动部件的重心与旋转中心不重合,形成惯性振动。当机械惯性振动频率与其固有频率相同时,又会引起较大振幅的共振,引起牵引件的大幅度摆动,造成料斗的振动,造成大量的撒料。在设计安装时,应使机的头,底座的重心和其旋转中心重合,而不会产生惯性振动。在机中加上隔振装置————橡胶垫和弹簧。

4、料斗以一个侧面固定在牵引构件上。料斗在自身和料斗内的物料重力作用下,会对牵引构件产生一个力矩使料斗产生一个偏转角度,如果偏转角过大,将会造成撒料现象同时在。


 




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斗式机的牵引件常采用胶带或链条。胶带斗式机的优点是:成本低,自重较小,工作平稳无噪声,可采用较高的运行速度,生产效率较高,磨损较小;主要缺点是:料斗在胶带上的固定较弱,因为是用摩擦传递牵引力,需要有较大的初张力。环链作为较为常用的一种牵引件,它的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固。但环链相互接触处易磨损,降低链的强度,运行不够平稳。

本设计采用环链作为牵引构件,机的牵引构件是锻造环链。锻造环链由3号圆钢锻制而成,我国目前定型的环链节距为50mm、64mm、86mm、92mm等,如图所示:环链与料斗的连接采用链环钩,当料斗的宽度为160~250mm时,只用一根牵引链条,当料斗的宽度为300~630mm时,则用两根牵引链条。




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