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在电镀镀件表面磷化工艺预处理中需使用含酸式磷酸盐的含磷化合物,镀件经除锈清洗后会产生大量的磷化渣和含磷废水。含磷重金属污泥是电镀含磷废水在环保处理过程中产生的含磷、钙、铝、硅及铬、铜、镍等多种重金属的工业固体废弃物,是 明确定义的危险固废物,必须对其进行无害资源化处置。由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,含磷电镀污泥的化学组份及成分含量差异较大,特别是硅、钙、铝等元素含量差异较大。
目前在处理含磷重金属污泥时,对于磷含量高的重金属污泥,一般采用湿法工艺处理,将磷浸出后添加碳酸氢铵沉淀制备磷铵,从而实现磷资源的回收;浸出渣再采用固化、湿法浸出、熔炼等工艺固化或回收重金属。对于磷含量低于3%的含磷重金属污泥,由于磷含量低,回收价值低,往往不单独考虑磷的回收,而是直接采用电镀污泥资源化工艺对重金属进行固化或回收。然而,由于污泥中含有一定量的磷,不利于铜、镍、铬等重金属的分离和富集,进而影响终产品的质量。
阳树脂氧化后发生的现象为:颜色变浅,树脂体积变大,因此易碎和体积交换容量降低,但质量交换容量变化不大。由于设备中树脂上下层与进水接触先后顺序不同,受侵害的程度也不同,当水下流时,上层树脂首先与含氧化剂的水接触,所以遭受侵害的程度 。
实践证明,强酸性H型树脂受侵害的程度为强烈,如当进水中含有0.5mg/L Cl2时,只要运行4~6个月,树脂就有显著的变质。而且由于树脂颗粒变小,使水通过树脂层的压力损失明显增大。磺酸基阳树脂的碳链氧化断裂产物(有些是含磺酸基的苯乙烯聚合物),由树脂上脱落下来以后,变为可溶性物质。这些可溶性物质中还会有弱酸基,因此当这随水流入阴离子交换器时,首先被阴树脂吸着,吸着不完全时,就留在阴离子交换器的出水中,使水质降低。除去水中游离氯,常用两种方法,一种是用活性炭过滤,另一种是投加亚硫酸钠。
大孔强酸性阳离子交换树脂,在抗氧化性和机械强度方面都比较好,而交换容量、再生效率、漏钠量均与凝胶型树脂相差不多。
选择拆卸。现在有选择地拆除越来越流行,因为这可以让建筑商重新使用或回收建筑材料。对木材、砖块、金属和混凝土的选择性内外拆,可以回收利用,并在未来用于新结构,从而将新旧混合起1来。该方法的主要目的是通过一个、经济、的工艺回收 多数量的主(可重复使用)和次(可回收)材料。但是,这一过程是劳动密集型的,对轻质建筑来说,很难以时序和经济的方式实现。
处理工业垃圾的方法: