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产品各类型号的【500桩尖】规格齐全,可根据用户需求开发、设计;
工艺标准化【500桩尖】生产流程,高度机械化、自动化作业,精良制作制造高品质【500桩尖】产品。
材料【500桩尖】原材料产品均选用国内优质产品,保证所配套的设备售后无忧。
管理实行ISO9001质量管理体系,标准化生产管理促企业发展。
技术实行严格的四道关质量检验,实行【500桩尖】行业生产标准:
①成孔。视地层土质和地下水位情况采用合适的成孔方法。②放钢筋笼及桩端压力注浆装置。③按常规方法灌注混凝土。④进行压力注浆。⑤卸下注浆接头, 成桩。上述为共通的施工程序, 视不同的桩端压力注浆工法,具体施工时还会有所变通。桩基注浆管导管应采用钢管,且应与钢筋笼加劲筋绑扎固定或焊接。桩端桩基注浆管导管及注浆阀数量宜根据桩径大小设置。对于非通长配筋桩,下部应有不少于 2 根与注浆管等长的主筋组成的钢筋笼通底。桩端注浆终止注浆压力应根据土层性质及注浆点深度确定。(2)桩侧压力注浆桩桩侧压力注浆桩是指钻孔、本地冲孔和挖孔灌注桩在成桩后,在压力作用下将能固化的浆液通过桩身预埋注浆装置或钻孔预埋花管强行压入桩侧土层中, 充填桩身混凝土与桩周土体的间隙, 同时与桩侧土层和在泥浆护壁法成孔中生成的泥皮发生物理化学反应,提高桩侧土的强度qs及刚度Es增大剪切滑动面, 改变桩与侧壁土之间的边界条件, 从而提高桩的承载力以及减小桩基的沉降量。环形花管桩侧压力注浆桩共同的施工程序:①成孔。视土层地质和地下水位情况采用合适的成孔方法。②放钢筋笼、本地注浆管及桩侧压力注浆装置。③按常规方法灌注混凝土。④进行桩侧压力注浆。⑤卸下注浆接头, 成桩。上述为共同的施工程序, 视不同的桩侧压力注浆工法,具体施工时还会有所变通。
桩基检测二、附近现场规范检测步骤1、附近确定注浆管的编号并正确的与仪器相应通道接口连接。2、附近确定了注浆管的编号后,将探头放入相应的注浆管中并接好探头。3、附近当传感器已到达注浆管口或选择采集完成后,如发现该数据中存在信号大面积异常,可将探头重新放回注浆管内,再重新测试一遍。4、附近在桩身质量可疑的测点周围,可采用加密测点,或采用斜测、附近扇形扫测进行复测。三、附近检测数据分析1、附近注浆管斜规范修正:在检测过程中,难免会碰到声测剖面,需对桥梁声测注浆管偏斜进行注浆管斜修正。四、附近现场检测故障排查检测过程若出现异常,应立即停止检测并对检测仪器、附近设备及被测桩进行详细检查,发现问题并及时解决。检查桥梁声测注浆管中是否有水。
注浆管注浆保证措施:浆液配置:浆液配置必须按照配合比进行,试验室根据不同的岩层,选用不同的浆液配合比(如水泥砂浆、同城水泥-水玻璃双液浆等),掺加不同的外加剂;浆液配置所需的水泥、同城水玻璃、同城水以及其他外加剂(如速凝剂、同城缓凝剂等)均要经过试验检测,满足质量要求;浆液半只必须使用机械拌合,严格控制拌合的时间;试验室要加强对浆液质量的检查。(1)注浆管注浆过程控制注浆过程中随时检查孔口、同城邻孔、同城覆盖层较薄部位有无串浆现象,如发生串浆,应立即停止注浆或采用间歇式注浆封堵串浆口,也可以采用麻纱、同城木楔、同城快硬水泥砂浆或锚固剂封堵,直至不再串浆时再继续注浆。注浆时相邻孔眼需间隔开,不能连续注浆,以确保固结效果,同时达到控制注浆管注浆量的目的。注浆时,需要根据注浆终压和注浆量双控注浆质量;要经常检查注浆管注浆压力表的准确度;要根据单根钢管注浆量并结合岩体的松散程度,综合考虑注浆量。