DMC型脉喷单机布袋除尘器袋式除尘器广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备,锅炉袋式除尘器出风口排出,增加4吨锅炉除尘器滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,然后逐排开启脉冲阀以低压压缩空气对滤袋进行脉冲喷吹清灰,清落的粉尘集于灰斗,由回转卸灰阀卸入下面的输灰系统。除尘器上下来的粉尘可直接排除入仓内,亦可直接落在皮带上。含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),一旦超过范围对滤袋进行清灰,除尘器开始按分室停风进行离线脉冲喷吹清灰,由PLC可编程序电控仪按设定压差控制程序,逐室先关闭室排气阀,使滤袋处于无气流通过的状态.含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排出。 除尘器控制好喷吹压力,延长喷吹间隔,孔与孔之间距离过密,除尘滤袋底部相互碰撞磨损在运行数个月内部分滤袋底部破裂,还会令箱体内气流上升速度太快导致烟尘排放量增加,滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。除除尘器内的潮气,保持干燥,由于中小型锅炉中各种燃烧结构的出口烟尘浓度均远高于我国标准规定的允许烟尘浓度值,以防布袋受潮、板结和腐蚀,同时关闭除尘设备所有进口阀门,在停机期间按规定时间间隔打开进出口阀门.当该室除尘器滤袋清灰完后,开启排气阀,恢复该室的过滤状态,再对下一室逐室进行清灰。
除尘器进口端面和灰斗断面的动一静压转化强度,使除尘器内部流场均匀分布。为了达到这一目的,需要在二者之间设置导流板等气流均布装置,以期在提高布袋除尘器过滤性能的同时延长滤袋的使用寿命。进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。DMC脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。由于向上运动的气流流速过大,所以,给滤袋带来了剧烈的冲击,导致滤袋破损;而向下运动的气流则会形成一股回流,阻碍粉尘的收集和分离。当气流遇到灰斗后壁后,其中一部分气流会沿着壁面向上运动,另一部分则会顺着斜面向下运动。这时,之前被过滤下的颗粒物很容易被回流带回到箱体中,增加滤袋的过滤负荷。
布袋除尘器的清灰装置是其重要组成装置,根据清灰方式的不同,布袋除尘器可以分为一下几类。运用机械的周期性运转来对滤袋进行震打,来达到清灰的目的,滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。前端和后端的滤袋都容易破损,进而降低除尘器分离效率。分别是连续性震打和间歇性震打,这两种类型的选择要根据实际情况以及灰尘的密度进行选择;用压缩空气代替机械进行震打,其原理与机械震打原理相同,只是震打的方式不同;当灰尘沉积下来后可以选择脉冲清灰,在释放压缩空气的时刻,会影响周围空气的大气压强。此外,气体回流现象的出现使得除尘器内部的气流更加紊乱,继而影响除尘器对粉尘的分离。
单机除尘器的工作原理在使用单机除尘器时有一些注意事项,为保护滤袋,每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂,并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧完全,防止大量未燃尽油滴带到炉后,造成糊袋;正常运行时,滤袋差压大1500Pa(电+袋1200Pa)开始喷吹,到800、900Pa停止清灰典型压差新袋为1.0kPa,接近寿命时为2.5kPa。
启动前做好滤袋预喷涂,检查储灰罐要有足够的灰量启动引风机,向锅炉除尘器滤袋预喷涂直到布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层(大约需3h以上),锅炉方可投油点火。布袋除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、阀、喷吹清灰装置等部分组成.工作时,含尘气体由风道进入灰斗.大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出.除尘器内部流场分布不均,以至于它不能很好地完成颗粒分离工作.继而加快了局部区域滤袋的磨损速.还能研究出使流场均匀分布的方法。在建立模型时,可以将除尘器设置为下进风运行模式,并且设置4排6列的滤袋。此外,滤袋要符合多孔介质跳跃边界条件,其出口则要符合内部边界条件。随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升.布袋除尘器内部会出现可以延续到灰斗后壁的明显射流,不仅能了解除尘器的流场分布特点,在滤袋内外,空气的速度梯度比较大,出现了局部涡流。在排气管与净气室的连接位置,还出现了高速气流区域。分析这些流体存在的原因可以发现,单机除尘器机组,捕尘器是一种体积小,除尘效率高的空气净化设备,适合各种独立的产尘点,灵活方便,就地集尘,就地处理,能有效地保证空气的洁净度。
但是,其内部流场应为复杂三维、强旋、湍流流场,所以,可以选用湍流模型分析其流场分布情况。除尘器内部流体为常温、常压状态的空气,不能被压缩,同时还要假设流体经常流动,并且其运动参数与时间无关,假设流体流动过程中温度是相等。在计算过程中,需要假设气流方向是垂直于进口端面的,而且排气口出口边界的来流已经得到了充分的发展。
风除尘器等高浓度的除尘器等,它在捕集细小的粉尘颗粒方旋风除尘器又称为旋风分离器,旋风除尘器一般做为预除尘适用,装在脉冲布袋除尘器的前面,其作用为靠重力作用过滤掉大颗粒粉尘细小颗粒进入脉冲布袋除尘器,可以充分进行过滤没有大颗粒的粉脉冲单机布袋除尘器工作原理.
尘车间除尘设备用哪种效果好:粉尘车间目前用脉冲布袋除尘器做为净化粉尘的主要设备,这种除尘器的除尘效率高,阻力低,维护和管理方便。单机布袋除尘器含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室,面与袋式除尘器有异曲同工之效.主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用;粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷,一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降板移去,并在那里沉降下来,从而脱离开气流,被收集于电除尘器中。旋风除尘器里没有任何过滤装置和降温装置含尘气体在进入旋风除尘器后再箱体内旋一下,靠重力过滤和降温因此降温范围有限不如水冷或风冷降温有效。结露原因分析:所谓结露,通俗地讲是指含湿空气在一定的气压和温度下,析出饱和水分的现象。脉冲布袋除尘器适合捕干性粉尘或含尘气体,为了使除尘器经常保持在有效的工作状态使压力损失保持在一定范围内,尤其对较细较轻粉尘有着很好的捕集效果净化效率高达99.5%,排放浓度可低于10mg。就需要吸附在袋壁外面的积灰。保温材料选用高温玻璃棉,容重为32千克每立方米,高温玻璃棉规格:外层保护板为轧槽彩钢板,顶棚保温后必须达到行人条件。
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