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Q345C焊管清洗时注意事项 Q345C焊管生产制造的时候,都会涉及到钢管酸洗过程。对于工作人员来说,在进行Q345C焊管酸洗的时候需要注意哪些问题呢。 ,在Q345C焊管酸洗之前必须穿戴好劳动保护用品。对于现场的工作环境也要进行详细的检查,主要是检查Q345C焊管的吊带是否完好,确认完好后方可进行作业。 第二,在Q345C焊管酸洗的时候,酸洗主要是采用盐酸酸洗,一般盐酸的含量为18%到20%。 第三,工作人员在操作前还需要对酸的浓度和温度以及本槽酸洗管的吨位了解清楚。 第四,酸洗的过程中还需要经常的振动,在往酸槽下管的时候,Q345C焊管要进行倾斜,防止盐酸误伤到人。
福建三明高频焊管跟直缝焊管的区别? 一、性质不同 1、福建三明高频焊管:是热轧卷板经过成型机成型后,利用高频电流的集肤效应和邻近效应,使管坯边缘加热熔化,在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产的产品。 2、福建三明直缝焊管:包括双面埋弧焊直缝焊管和高频电阻焊,高频电阻焊的英文简称erw,埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。 二、材质不同 1、福建三明高频焊管:高频电阻焊接的钢管,与普通焊管焊接工艺不一样,焊缝是由钢带本体的母材熔化而成,机械强度比一般焊管好。 2、福建三明直缝焊管:直缝焊管材质主要有,及等管线钢系列。直缝焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。 三、特点不同 1、高频焊管:外表光洁、精度高、造价低焊缝余高小,有利3PE防腐涂层的包覆。高频焊管与埋弧焊管的焊接方式有显著的不同。由于焊接是在高速下瞬间完成,保证焊接质量的难度大大高于埋弧焊接方式。 2、直缝焊管:直缝焊管的长度主要分为定尺和不定尺,这主要根据客户的要求,长度一般在6-14米,大口径的直缝焊管可能需要两个钢板进行卷制这也形成了双焊缝。
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Q345B直缝焊管探伤保证 Q345B直缝焊管质量检验方法有很多种,其中物理方法也是常用的检验方法,物理检验就是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或Q345B直缝焊管内部缺陷情况的检查,一般都是采用无损探伤的方法。当前的无损探伤有磁力探伤、超声波探伤、射线探伤、渗透探伤等。 磁力检验 磁力探伤只能发现磁性Q345B直缝焊管表面和近表面的缺陷,而且对缺陷仅能做定量分析,对于缺陷的性质和深度也只能根据经验来估计。磁力检验是利用磁场磁化铁磁Q345B直缝焊管所产生的漏磁来发现缺陷的。按测量漏磁方法的不同,可分为磁粉法、磁感应法和磁性记录法,其中以磁粉法应用广。 渗透检验 渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的,包括着色检验和荧光探伤两种,可用来检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。 射线探伤 射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法。按探伤所使用的射线不同,可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。由于其显示缺陷的方法不同,每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检验主要用于检验Q345B直缝焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。 超声波探伤 超声波在金属及其它均匀介质传播中,由于在不同介质的界面上会产生反射,因此可用于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷,并且能较灵敏地发现缺陷位置,但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以Q345B直缝焊管超声波探伤常与射线检验配合使用。