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宝成制冷设备(三亚市分公司)作为一家集研发、生产和销售于一体的企业,在 直冷式制冰机行业近10年以来不管是在 直冷式制冰机的生产,还是技术应用上都积累了丰富的经验。 直冷式制冰机质量优异,售后服务周到,深受广大用户好评。
脱冰速度快,脱冰后直接落在冰输送装置上,无需行车等取吊设备,成本低廉:可设计制作成集装箱式或模块化,操作简化,地面积远远小于传统的盐水式 机。热氟自动脱冰,脱冰速度快,节省人力和电力。占地面积小操作简单全自动 机系列可以做成集装箱式或者模块式从而极大地降低了制冰的成本。可以设计为20尺柜与 40尺柜。减少运行成本和使用空间。热氟进入蒸发器脱冰制冰系统反向加热脱冰迅速:水冻结成冰后无需行车等取吊设备冰块成型后自动脱落到专门配置的接冰输送装置上稳定耐用:采用循环热气采冰技术和直接热膨胀热交换技术,使得产品性能更加稳定,铝合金蒸发器设计寿命为30年,不会变形,不用更换,一次投资,终身受益。
集装箱直冷式 机特点:将 机组,制冰蒸发器,以及储冰库有机的结合在一个40尺的标准集装箱里,自动化程度高,且因为其整套系统集成在了集装箱内,运输起来极为的方便,特别适合非固定地点的制冰生产作业,(20尺的集装箱制冰量为6吨/天,40尺的集装箱制冰量为18吨/天)热氟自动脱冰,脱冰速度快,节省人工成本。
集装箱直冷式 机特点:将 机组,制冰蒸发器,以及储冰库有机的结合在一个40尺的标准集装箱里,自动化程度高,且因为其整套系统集成在了集装箱内,运输起来极为的方便,特别适合非固定地点的制冰生产作业,(20尺的集装箱制冰量为6吨/天,40尺的集装箱制冰量为18吨/天)热氟自动脱冰,脱冰速度快,节省人工成本。
冰机其实这些都是对 机的简称或者是广阔顾客的习气称号。 机为 机的一种,因制出的冰为不规则片状而得名。片冰与传统类型的 (大块冰)比较优势显着,具有洁净卫生,不易结块,流动性好。与保鲜品触摸面积大,不易损害保鲜品等,在许多职业中是替代其他类型冰的 产品。与传统的 机比较,柯利雷 机的长处有:结构简略,占地面积小 机选用立式内螺旋刀切冰式蒸发器。片冰 机小型 机超市 机500公斤 机制冰时由冰桶内部的分水设备将水均匀的分洒至冰桶内壁快速结冰。结冰成型后由螺旋冰刀切冰落下,使蒸发器外表得到了充分利用。
缩短了制冰时刻,提高了制冰的功率。完成了全自动化,节约人工 机为全自动 机,只需在装置时接好水和电,按一下开机按钮即可。开机后3分钟内就可出冰,并且是接连出冰。比较传统的盐水式 机,省去了加水,起吊,融冰,倒冰。 机的作业原理决议了 机的较小的体积转移贮存等许多需求人工操作的环节,大大节约了人工成本。省去了给盐水降温的环节与传统的盐水式 机比较冷量丢失小 机为直接制冷式 机例如20吨 机的体积(或占地面积)约只要20吨盐水式 机的五分之一。制冰功率高。
缩短了制冰时刻,提高了制冰的功率。完成了全自动化,节约人工 机为全自动 机,只需在装置时接好水和电,按一下开机按钮即可。开机后3分钟内就可出冰,并且是接连出冰。比较传统的盐水式 机,省去了加水,起吊,融冰,倒冰。 机的作业原理决议了 机的较小的体积转移贮存等许多需求人工操作的环节,大大节约了人工成本。省去了给盐水降温的环节与传统的盐水式 机比较冷量丢失小 机为直接制冷式 机例如20吨 机的体积(或占地面积)约只要20吨盐水式 机的五分之一。制冰功率高。
机的气体传输系数也随之降低,冷却能力下降。当制冰量小于制冰负荷时,制冰效率降低。 机的制冷量可以通过观察 机的吸入和排气压力粗略地确定。如果 机的制冷量减少,通常的方法是更换 机的气缸套和活塞环。如果更换不能有效,则应考虑其他因素,甚至去除机器进行维修,故障排除。 机系统制冷量不足,制冷量不足。 机效率冷剂循环量不足有两个主要原因。磨损严重制冷量不能满足制冰负荷。密封性能相应下降 机间隙增大 机运行时间长一是制冷剂填充量不足。另一个原因是系统制冷剂泄漏较多,在这种情况下,应首先找出泄漏点,重点检查每一个。
在使用该设备时,可能会损坏绝热材料的隔热和防潮性能,这可能导致隔热层的湿气暴露,变形甚至侵蚀。保温材料的保温隔热性能下降,直接冷却 机的效果较差。另一个重要原因是设备的隔热和密封性能差。一般在设备绝缘周围出现冷凝现象,这表明该部位密封不严。由于直接冷却 机绝缘效果差或密封性能差。冷损失大。保温隔热效果差蒸发器板厚度不均保温隔热性能差是由于管道保温层厚度不足。主要是由于生产厂家对绝缘层厚度或生产工艺选择不当造成的。
在使用该设备时,可能会损坏绝热材料的隔热和防潮性能,这可能导致隔热层的湿气暴露,变形甚至侵蚀。保温材料的保温隔热性能下降,直接冷却 机的效果较差。另一个重要原因是设备的隔热和密封性能差。一般在设备绝缘周围出现冷凝现象,这表明该部位密封不严。由于直接冷却 机绝缘效果差或密封性能差。冷损失大。保温隔热效果差蒸发器板厚度不均保温隔热性能差是由于管道保温层厚度不足。主要是由于生产厂家对绝缘层厚度或生产工艺选择不当造成的。