钢厂对非主流矿使用比例逐步
期货日报记者在调研中了解到，山西钢厂多采购代县铁矿石，通过提高铁精粉配比降低成本。由于铁矿石价格较高，当地钢厂基本以随用随采为主。
随着成材终端需求放缓，吨钢利润下滑至200—300元，相应的原料采购也有减量，钢厂放缓采购节奏。当地前期环保政策要求原料的运输和存放环节均需密闭进行，热镀锌方管铁矿石和煤焦存放均需建大棚和筒仓，导致原料库存相对有限。
记者发现，山西临汾钢厂外矿采购基本来自日照、连云港、董家口，长协量在逐渐降低，港口可流通货物有限，PB粉近期供应不足，导致企业开始使用非主流矿。
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6月以来，黑色系品种表现抢眼，铁矿石连续上涨突破900元/吨大关；受环保限产及焦炭去产能等因素影响，焦炭走势也较强。黑色产业链原料端后期走势如何变化，成为市场普遍关心的问题。近日，期货日报记者与相关机构一起在山西临汾、孝义、介休、吕梁等地进行了实地考察。
在此次调研中，记者了解到，山西钢厂虽然具有区域资源优势，但利润也已处于压缩阶段，目前通过增加国内矿配比控制成本。随着山西区域环保政策的逐步落实，焦炭价格成为影响钢厂利润的 变数。
环保限产影响有限成材供应较为稳定此次调研的钢厂均处于临汾平原地区，镀锌钢管均在“26+2”大气污染治理重点城市辐射范围内。这些钢厂前期已投入大量环保装备，达到了超低排放标准，整体保持较高开工率和产能利用率，环保限产对企业影响有限。
群策群力，共创佳绩。拆炉过程中，结合混铁炉服役期间各部位温度、炉衬侵蚀、生产实际操作等，技术人员理性分析，决定对东西端墙渣线以下内层耐材和全部炉底进行保留，此举在节省工期的同时，节约耐材50余吨。砌炉前，该单位召开检修专项会议，对混铁炉残衬进行测量，薄壁镀锌钢管分析研究数据，判断混铁炉使用过程中的薄弱部位，进行“短板”修补、加固，对前后墙、左右端墙盛铁、渣线部位进行局部浇注料套浇，使炉体整体结构稳定，且更加耐侵蚀、耐冲刷。烘炉过程中，对烘炉工艺进行调整，上下一心，各方协调，确保烘炉煤气正常供应，终比计划提前1天完成烘炉。
经过连续26天的昼夜奋战，3#混铁炉大修工作较计划工期提前6天完成，为炼钢厂优化铁水、改善冶炼条件打好基础。
