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钢闸门的热喷涂喷砂施工方法及工艺要求 水工钢闸门常用防腐方法中,用得较多的是覆盖层防腐。覆盖层防腐方法主要有喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机涂料防腐和热喷涂防腐。现根据钢闸门制作的实践经验,介绍水工钢闸门热喷涂的施工方法。   一、浙江绍兴钢闸门表面处理   钢闸门表面热喷涂之前,应将闸门金属表面的铁锈、浙江绍兴氧化皮、浙江绍兴油污、浙江绍兴焊渣、浙江绍兴灰尘、浙江绍兴水分等污物干净,使其全部露出灰白的金属本色,并且保持干燥,有一定的粗糙度,以保证热喷涂料与基体间有良好的附着力。具体方法如下:   (一)喷砂处理施工要求   杂物的方法宜采用喷射或抛射,一般采用喷射,即人们通常说的喷砂除锈。   喷砂机是喷砂处理设备喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机,在一定压力条件选取适当的磨料,可达到高质量的表面处理效果。喷砂用气操作压力小少于0.5Mpa,配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时,其排气量为6m3/s,额定压力为0.8Mpa,功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理,以保证压缩空气的干燥、浙江绍兴无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6~8mm,在使用过程中,由于磨损,孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。喷嘴到基体金属表面宜保持100~300mm的距离。喷射方向与基体金属表面法线的夹角以15°-30°为宜。喷砂用的磨料品种较多,性能不一,一般选用强度较高的石英砂。磨料使用前必须干燥,含水量不得大于1%,否则必须进行炒砂或烘干处理。对磨料的料径也有要求,其值在0.75-3.0mm之间。   (二)喷砂处理施工的注意事项(喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机)   1.喷砂机处理不允许在潮湿的金属表面上进行,露天作业应采取必要的防雨防潮措施。   2.必须注意工件温度和空气环境湿度,当空气湿度较大或金属表面温度低于露点以下时,应停止喷砂。   3.经喷砂机处理并检验合格的金属表面,在运输或防腐施工前应保持干净,避免沾染上水或油污杂质,并且不能直接用手接触金属表面,以防止局部返锈;已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理,或者在去油处理后重新进行喷砂机处理。   4.喷砂处理后的金属表面,在空气湿度较大或周围有化学气体污染时,应在4小时内进行下道工序施工,在干燥洁净的环境条件下,应在24小时内进行下道工序施工   5.喷砂工应戴防护用具,以保体不受飞溅磨料的伤害;在经喷砂处理后的大构件内进行防腐施工时,必须穿干净的工作服(喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机)。   二、浙江绍兴热喷涂锌   (一)主要设备   压缩空气系统,氧气、浙江绍兴乙炔系统,金属气喷枪及胶管等。   (二)工作原理   以喷砂枪中的压缩空气为原动力,在驱动装置推动下,锌丝通过喷嘴,在氧一乙炔焰的加热下,成为熔融体,借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上,形成热喷涂锌保护层。由于喷砂后的基体表面凹凸不平,散热收缩后的金属涂层能牢固地附在工件表面。   (三)喷料要求   1.金属喷涂用锌丝纯度不得低于99.99%。   2.锌丝应光洁、浙江绍兴无锈、浙江绍兴无油、浙江绍兴无折痕,直径为2.0~3.0mm。   (四)喷涂工艺要求   1.喷涂用的压缩空气应清洁、浙江绍兴干燥,压力不得低于0.4Mpa。   2.喷涂距离为100~200mm,喷枪尽可能与基体表面成直角,不得低于45°。   3.喷枪移动速度,以一次喷涂厚度达到25~80μm为宜。   4.各喷涂带之间应有1/3的宽度重叠,厚度应尽可能地均匀。   5.各喷涂层之间的喷枪走向应相互垂直,以交叉覆盖。   6.涂层表面温度降到70℃以下时,再进行下一层喷涂。   (五)喷涂施工注意事项   在施工时,(喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机)喷砂进度与热喷涂锌施工进度要很好地配合。如果喷砂后的工件在当时的气候环境状况下,超出了所允许的暴露时,则容易返锈



喷砂的主要应用范围 (一)工件涂镀、浙江绍兴同城工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、浙江绍兴同城镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好. (二)铸锻件毛面、浙江绍兴同城热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、浙江绍兴同城热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、浙江绍兴同城油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用. (三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、浙江绍兴同城更加精密. (四)改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命. (五)光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、浙江绍兴同城木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等.




喷砂机、浙江绍兴附近抛丸机应用范围 1.前处理加工:电镀、浙江绍兴附近喷漆、浙江绍兴附近铁氟龙、浙江绍兴附近PU、浙江绍兴附近橡塑胶被覆、浙江绍兴附近金属喷焊、浙江绍兴附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力; 2.表面美化加工:各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如:压克力、浙江绍兴附近波丽、浙江绍兴附近水晶玻璃等表面雾化处 理; 3.表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、浙江绍兴附近表面细孔、浙江绍兴附近金属或非金属之表面污锈、浙江绍兴附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、浙江绍兴附近橡 胶模及重力压铸模之氧化物、浙江绍兴附近残渣或离形剂之去除; 4.毛头去除加工:塑胶、浙江绍兴附近电木制品、浙江绍兴附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理; 5.电子零件加工:矽芯片扩散后表面杂质去除作业、浙江绍兴附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、浙江绍兴附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、浙江绍兴附近电子零件成品表面印字去除、浙江绍兴附近陶瓷电热材质之清洁; 6.蚀刻加工:贵重金属饰品、浙江绍兴附近宝石、浙江绍兴附近玻璃、浙江绍兴附近石材、浙江绍兴附近石头印章、浙江绍兴附近陶瓷、浙江绍兴附近木材等之表面修饰蚀刻处理; 7.工件应力加工:航天工业零件之零件清洁及应力或国防武器之整修及消光除锈除漆; 8.模具加工:模具表面梨地加工(喷砂)模具咬花及雾面处理、浙江绍兴附近增加模具被覆PU之附着力、浙江绍兴附近鞋模、浙江绍兴附近导电橡胶模、浙江绍兴附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.



表面质量等级对清理效率的影响 表面质量等级分为钢材表面原始锈蚀程度和喷砂清理质量等级两种。钢材原始锈蚀程度分为A、浙江绍兴附近B、浙江绍兴附近C、浙江绍兴附近D四级,其等级定义在GB8923-88中要有明确定义,B、浙江绍兴附近C两极较易清理,A、浙江绍兴附近D两极清理效率相对要低一些。喷砂清理质量等级分为Sa1、浙江绍兴附近Sa2 、浙江绍兴附近Sa2.5、浙江绍兴附近Sa3四级,其等级定义在GB8923-88中亦有明确定义,该标准等同于国际标准ISO8501—1:1998的响应部分。清理质量登记越高,则清理效率越低,它们的相对效率见表1-2。 表1-2 清理质量等级的相对效率 清理质量登记 相对效率/% 清理质量等级 相对效率/% Sa3 100 Sa2 250 Sa2.5 150 Sa1 5



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