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各成分元素的功用: 1.碳、硅、锰、硫、磷是生铁及碳素钢中的主要杂质元素,俗称为“五大元素“。因为它们对钢铁的性能影响很大,一般分析都要求测定它们。 2.铬(Cr):在结构钢和中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。 3.(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。 4.钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构钢中加入钼,能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。 5.钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。 6.钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。 7.钨(W):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。 8.铌(Nb):铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。 9.(Co):钴是稀有的贵重,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁性材料。 10.(Cu):武钢用大冶矿石所炼的钢,往往含有铜。铜能提高强度和韧性,特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。 12.(Al):铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性,如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗腐蚀性能,铝与铬、硅合用,可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。 13.硼(B):钢中加入量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能,提高强度。 14.氮(N):氮能提高钢的强度,低温韧性和焊接性,增加时效敏感性。




棒材尺寸范围:直径6-500mm,长度0.5-12m(方棒/六角棒等订做);板材尺寸范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m管材尺寸范围:外径6-530mm,壁厚0.1-50mm,长度1-12m; 带材尺寸范围:厚度0.01-80mm,宽度20-600mm 产品规格范围:锻件、棒材(圆棒/方棒/六角棒)、管材(圆管/方管)、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产,产品技术标准:国标GB| 美标ASTM| 德标DIN |日标JIS|国际标准 ISO|欧标 CEN|法标 NF上海骏廷产品应用范围:广泛应用于机械、电子、环保、航天航空、电力、石油化学、船舶、轻轨、高铁、精密轴承等各个行业。从合金到材料,从制造到服务,从中国到全球。我们本着成为合金技术的领跑者,成为绿色产业链的驱动者,成为员工与企业共同发展的公司典范的愿景,努力能力,实现:技术领先、服务先行、网络深化、生态经营、产融结合。我们一直为成为世界的合金产品、技术、服务供应商而奋斗。




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