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钢兴钢管 (遂宁市分公司)是一家集 Q355E无缝钢管的研究、制造和销售为一体的股份制企业。我公司拥有一批专业的科技人才和技术人员，有丰厚的物质资源和人力资源，同时我公司又引进了一批高级管理人才和技术人才，使管理体系得到进一步完善，同时也加快了对新 Q355E无缝钢管产品的开发和研制，增强了公司的整体实力，提高了我们公司的市场竞争力。




直缝焊管的成型工艺分类与成型质量控制
  直缝电焊钢管以带钢为原料，通过一组成型机架连续成型为管状，然后用电阻加热或感应加热使带钢边缘部位处于熔融状态，在压力的作用下将接缝焊合而得到钢管。它能生产的产品 为Dmax<660.4mm，Smax<16mm，D/S>100。连续辊式成型是将管坯在具有一定轧辊孔型的多机架轧机上进行连续塑性弯曲而成管筒状，是一种应用广泛、优质的中、小口径电焊管成型方法。

立辊组成型法：在纵向由一组立辊对成型过程的变形加以约束，它是一种兼容了阶段成型和排辊成型特点的成型法，其特点是：
  (1)轧辊对带钢成型中纵向的拉伸作用小，使边部拉伸处于小状态。
  (2)立辊组可以用来成型各种规格的管材而不必换辊，共用性好。
  (3)立辊组均为被动辊，摩擦消耗小，故成型所需功率小。

 



JCOE(压模成型)工艺：
  制备后的钢板运往模压机，由操作机将钢板移至压型工位，由一个有弧形的模具压头经一系列步骤压成管体。
  水压机由两台操作机进行操作，先压制一边形成半圆，即“J”形，再由第二台操作机将钢板换位，进行另一半边的压弯成型。压模的厚度影响开口管体的圆度，厚度 保持小。板边滚压与三辊工艺类似。
C压力成型工艺：
  C压力成型工艺是法国逢塔木松(Pont-A-MoussonS.A)公司首先采用的，也是一种生产大直缝焊管的有效方法，尤其是易于生产厚壁钢管。
  成型依赖于高的控制精度和大的压力。钢板经辊式弯边机预弯边以后，送往C压力成型机，同样有两台操作机工怅在 台C压力机上成型钢板的一半，接着在另一台压力机上成型另一半，也就是先压成“C形，再压成“O"形，使之形成一个开口的圆形管体。工具与压板均有液压垫并稳定压制小的弧度，同时在全长上保证整齐。



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