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杀菌锅塑料垫板 高温高压杀菌 1.从达到杀菌温度直至停止供汽和外放蒸汽的 一段时间称为杀菌时间Q。此时压力和温度应 保持一致，及时调整，严格控制。杀菌温度以 水银温度计为准。 2.当杀菌釜内的空气完全排放干净，关闭除泄 气阀以外所有的阀门，同时继续进蒸汽使釜内 的温度缓慢而又均匀地上升。 3.杀菌釜达到杀菌温度时应检查水银温度计和 温度记录仪的温度。如果记录仪的温度略低于 水银温 企仅 里o 到正确的杀菌温度时才开始计算正式杀菌时 间，此时应使用正确的钟表，不宜使用手表或 温度记录仪只的时间。排气升温时间、温度和 压力都应该有记录。 4.杀菌时间必须严格正确执行，在高温短时杀 菌Q时尤其重要，温度与时间如有微小误差 对杀菌效果就会产生极大的影响。 5.杀菌过程中，为了保持釜内加热均匀性，泄 气阀应畅开，保持蒸汽不断外逸，促进釜内蒸 汽处于不断循环流动状态。同时釜底有无冷凝 水只聚集，及时排除，以免罐头达不到预期的 杀菌效果 6.高温高压长时杀菌不能使食品达到无菌状态 只能达到商业灭菌即“不含致病菌:不含毒 素，不含任何在产品储存运输及销售期间能繁 殖的微生物，在有效期内保持质量稳定和良好 的商业价值，不变质。

杀菌锅塑料垫板 腐蚀原因的分析 根据检验结果，对现场情况进行观察分析，并 与设备管理人员沟通了解卧式杀菌锅的使用情 况，综合分析产生腐蚀的原因是氧腐蚀、酸腐 蚀、机械接触损伤等因素作用所致。 (一)筒体底部内表面后部溃疡状腐蚀(图1中 A处)产生的原因主要有以下几点 0设备安装时基础水平度未按要求进行测量 致使设备前高后低，筒体后部污水无法排放干 净，而在灭菌完成后，车间工人也未能及时将 后部积水清理干净，致使筒体后部溃状腐蚀 e由于锅炉给水未采取除氧措施。给水中的溶 解氧大部分或全部进人锅炉，并随蒸汽进入杀 菌锅，蒸汽中的氧对简体产生氧腐蚀: ＠罐听 在高温灭菌过程中有时会破裂。当灭菌后进水 冷却，罐听食品中含的微量酸性(或碱性)物质 会溶解在冷却水中，并对筒体产生腐蚀。

杀菌锅塑料垫板 鸭血高温杀菌锅 需要强调的是金属罐Q杀菌过程控制的四要素(初温、杀菌温度、时间、关键因子) 同样适用与软包装食品杀菌的控制，同时还需对杀菌和冷却过程中的压力加以严格控制。 有些公司在软包装杀菌时采用蒸汽杀菌，为了防止蒸煮袋涨破，在蒸汽杀菌锅中简单地输入压缩空气给包 装袋施加反压力Q，这是违背科学的错误做法。因为蒸汽杀菌是在纯蒸汽Q条件下进行的，锅内如果有了空 气，就会形成了气囊，此空气团在杀菌锅内游走，形成一些冷区或冷点，使杀菌温度不均匀，导致部分产 品杀菌不足。如一定要外加压缩空气，则需要配备强力风扇Q，而且这个风扇的功率是经过精心设v的，能使压缩空气进入锅内后立即被大功风扇进行强制循环，空气和蒸汽充分混合均匀，才能保证杀菌锅内温度均匀，确保产品杀菌效果。